刘涛
摘要:本文以轨道交通车辆的管路零件为研究出发点,以中车旗下某公司的生产为例,从车辆管路系统中的管座、管路设计、连接部件等方面开展深入分析,探索地铁和动车组车辆之间的管路设备如何实现互换性装配,是否可以通过外部零部件研发和内部设计思维改变来实现,提升轨道交通装备的生产效率,进一步优化地铁和动车组产品的精益改善层次,实现源头位置的降本增效。
关键词:地铁;动车组;管路;零部件;互换性装配
在机械行业中,零部件的标准化生产和装配,能够较大幅度提高生产效率,降低装配的采购和运输成本,尤其在轨道交通装备领域,标准化的部件能够实现不同车辆、不同车型的互换性装配,零件的适用范围更广。由于涉及到的车辆部件类型较多,尺寸、技术标准和设计思路各不相同,如何实现管路相关零件的互换性装配,是实现生产效率进一步提升的重要因素。
一、互换性装配特点
在机械和装备制造维修领域,互换性是一种对生产过程的优化,通过采购同一技术标准和尺寸规格的零部件,能够实现所有采购零件的统一性,任何一个零部件在装配和维修中,都能与机器上的所需之处实现高度吻合,不会因为更换另一件配件而导致较大的偏差,实现性能、外观和检修的最高性能要求。所谓互换性,具备两个明显的特点:一方面是指采购零部件的标准化,可以实现较强的适应性;另一方面,则是要求零部件装配或维修的机器部位,与标准化零件相吻合,也就是必须要实现装备个别部位的标准化。……