卫 鹏
(山西焦煤汾西矿业安全监察中心,山西 介休 032000)
综掘是现阶段矿井巷道掘进的主要方式之一,综掘工作面存在的高噪音、高粉尘等问题,影响着现场作业人员的身体健康,同时掘进迎头发生片帮、冒顶、瓦斯异常涌出、突水等事故还会直接威胁作业人员的生命安全[1-3]。巷道施工涉及到掘进、运输、支护等多个环节,各环节虽然基本实现了机械化操作,但是自动化水平较低,难以满足巷道快速掘进的需要[4-5]。随着矿井综合开采技术水平的不断提升,采掘接替紧张的局面更为突出,在一定程度上制约了矿井的高效生产[6-7]。自动化、智能化、无人化操作是提高巷道掘进效率的重要途径。文中以山西某矿11206运输巷掘进为工程背景,对远程智能化掘进工艺在现场的应用进行了分析,以期能更好地促进矿井巷道掘进工作开展。
山西某矿主采的11号煤层平均埋深460 m,二采区11206综采工作面为矿井备用开采工作面,现处于回采巷道掘进阶段。11号煤层厚度3.6 m、倾角3~5°,煤层原始瓦斯含量较低,顶底板岩层以细砂岩、泥岩为主。
11206运输巷设计断面为矩形,掘进长度1 605 m,围岩采用锚网索梁支护工艺。为提高巷道掘进效率,降低掘进迎头恶劣的环境给作业人员造成影响,矿井于2021年2月份采用远程智能操作综掘工艺进行运输巷掘进,现场取得了较好的应用成果,月掘进进尺稳定在300 m以上,为采面快速投产创造了良好条件。