34CrMo1A转轴锻件综合性能解剖分析

刘世超 李光磊

(太原重工股份有限公司，山西030024)

34CrMo1A为中小型发电机用转轴、转子类锻件的常用材料，对该材质进行深入解剖分析，更好地掌握其性能热处理后各区域的综合性能表现，对优化相关产品生产制造工艺，提高该类产品质量稳定性，降低制造成本具有十分重要的实践价值。

34CrMo1A材质的转轴、转子类产品，其外形特点主要为中间部位轴身截面直径较大，两端轴头部位截面直径较小，截面直径落差较大，保证产品整体具有较高综合性能的工艺过程复杂、难度高，生产实践中，通常仅要求对两端轴头部位轴向、切向力学性能等进行检测，对中间轴身部位不做硬性检测，为进一步提高产品整体综合力学性能，开发研究成熟稳定的产品制造工艺流程，更好指导生产实践，特针对该类34CrMo1A转轴、转子类产品制定了本次锻件综合性能解剖分析试验方案。

1 34CrMo1A转轴试验件概述

1.1 化学成分

试验件材质为34CrMo1A，其熔炼分析要求符合表1的规定。

表1 化学成分要求(质量分数，%)Table 1 Chemical composition requirements(mass fraction, %)

成品分析时，其化学成分允许偏差如表2所示。

表2 成品分析上、下限允许偏差(质量分数，%)Table 2 The allowable deviation of the upper and lower limits of the finished product chemical analysis(mass fraction, %)

1.2 试验件规格

该试验件为空心转轴类锻件，中间轴身部位尺寸为∅940 mm×800 mm，两端轴头部位尺寸为∅550 mm×300 mm，截面直径差390 mm，转轴中心通孔尺寸为∅300 mm×1400 mm，具体尺寸及三维立体模型如图1所示，锻件成品重量为4.7 t。

图1 试验件Figure 1 Test piece

1.3 制造工艺流程

试验件制造工艺流程为：钢锭加热→锻造成形→锻后热处理→粗加工→无损检测→深孔加工→性能热处理→综合性能试验。……