ZBPY-1200C压裂配液撬的研制方法探究

王敬平，宋艳春，邵宏宇

（大庆油田装备制造集团，黑龙江 大庆 163411）

1 引言

目前，油气田压裂施工作业传统的配液模式，不仅存在着施工周期长，配液强度大的问题，也增加了作业成本与环保压力。通过对高效压裂配液设备的改进和研制，可将多种液体和干粉添加剂混合，实现水、聚合物、瓜胶等多种物质的均匀混配、快速增粘，没有“鱼眼”和水包粉现象产生。

2 产品设计

2.1 整体结构

该压裂配液撬的结构如图1所示，所有设备都安装在撬装底架上，主要包括动力系统、混配系统、超重力快速增粘装置、供排液泵送管汇、干粉储存计量上料系统、自动控制系统、液压传动系统、撬装底架及固定结构件等。柴油发动机组为装置动力源，发动机输出动力通过分动箱传递给液压泵，由液压传动系统来提供整机运动部件的动力，整个装置一共有3个电比例控制液压泵，液压泵带动马达驱动进水离心水泵、出液离心水泵、快速增粘装置的液压驱动马达、负压上料系统的液压马达。设备还配有空压机和发电机，为装置提供气源和电控系统的电源。

图1 ZBPY-1200C配液撬示意图

2.2 工作原理

配液撬作业时，根据压裂液的设计要求，瓜胶粉料经粉料计量系统输送至高能恒压混合器，输送量通过螺旋输送机的控制转速适时调整，实现粉料供给；清水泵从外部吸取清水经流量计计量后，进入高能恒压混合器与粉料进行混合；计算机根据设定的流量对清水泵流量进行调整，粉料则根据水量的变化，相应地调整螺旋输送机的转速，维持设定的配比。……