“华龙一号”环吊环梁及环轨整体吊装工艺在国内核电的首次应用与优化

陈 策,樊栋焱,程 明,姚 兰,郭 凯,刘 哲,周长广

(中国核工业二三建设有限公司，福建 漳州 363000)

1 整体吊装工艺流程

漳州核电厂1号机组环吊环梁吊装及安装施工，结合国内其他核电厂的环梁安装经验，利用先进的工程测量技术和大件吊装技术，对原工艺进行优化。

优化的原则是提高焊接质量，在地面焊接，焊接环境较好；由原来的分段吊装在高空作业，改为地面作业，提高了安全性和操作性，同时提高劳动效率，缩短施工工期。进而改变原有的：分段吊装-就位后组装的施工工艺，采用了整体吊装的方式进行施工，主要工艺为：环梁地面组装—轨道组装—数据测量—整体吊装—最终紧固。整体吊装就位可以减少的步骤或改进的方式有：

1)组装之后的拆分，到货后进行拼装，吊装后进行拆装，两次组装一次拆分，减少一次拆装；

2)减少分段吊装的次数(减少吊装次数8次)，分段吊装改为整体吊装；

3)环梁在反应堆厂房的组装，改为地面组装后整体吊装；

4)轨道的组装，改为地面组装后整体吊装；

5)运用调整垫板一次加工成型技术。

通过上述的优化，部分施工工序平行开展，高处作业量大大减少，施工关键路径的工期可提前15天，施工流程图如图1所示。

图1 流程图Fig.1 Flow chart

2 整体组装工艺重点技术

2.1 传统工艺简介

环吊的环梁采用弧型箱形结构形式，由9个部分组成(40°一段)，每一部分均由高强螺栓把合装配，法兰面采用键定位连接。整个环梁置于45个预制牛腿上，环梁与牛腿采用螺栓固定，与在环梁(牛腿内的孔为圆柱形)下盖板上所钻的长圆孔内的每个牛腿垂直，环梁及环轨安装后整体重量约145 t。……