全氢罩式炉钢卷温度均匀性试验研究

高志超

(上海宝信软件股份有限公司 上海：201900)

退火是金属热处理过程中的重要工序，是将偏离平衡状态的金属加热到临界温度以上，保持一定时间，然后缓慢冷却，以得到接近于平衡状态组织的过程[1]。通过退火可以达到细化组织、降低硬度、改善切削加工性能、消除内应力等目的。退火炉作为轧钢企业主要设备之一，处于关键位置，直接影响产品的质量、产量和成本。全氢罩式炉退火设备因具有易于更换产品品种和产量、不受产品规格限制、总投资低等优点，因此目前仍然是钢卷退火的主要设备之一，广泛应用于冷轧碳钢CQ、DQ等、热轧不锈钢400系列等钢种退火。

因全氢罩式炉是采用钢卷堆垛形式直接装炉退火，而不是如连续退火炉那样将钢卷展开铺平入炉退火方式，这种特有的钢卷装炉方式导致炉内传热方式也具有独特性，在退火过程中使得钢卷整体上始终存在冷热点温差。炉内温度均匀性和退火钢卷温度均匀性成为全氢罩式炉退火过程中的重要工艺参数，是确保钢卷热处理工艺质量的重要条件。本文对全氢罩式炉钢卷温度均匀性进行了分析和探讨。

1 全氢罩式炉基本结构

全氢罩式炉主要由炉台及周边设备、加热罩、内罩、冷却罩、阀站及管道系统、自动化控制系统构成，炉内采用99.999%的高纯氢气作为保护气体，通过对流和辐射将热量传给钢卷，使钢卷根据设定的温度和气体吹扫工艺进行退火生产，主要设备如图1所示。……