酸解残渣中矿粉的回收与利用分析

尚博文，杨忠海，翟晓康

（安徽金星钛白（集团）有限公司，安徽 马鞍山 243051）

当前，硫酸法是国内生产钛白粉的主流工艺，其生产过程中钛精矿或钛渣经硫酸酸解后会产生大量的酸解残渣。当前，有必要选择合适的回收方法，将酸解残渣的含钛物料加以利用。

1 回收方法的选择

1.1 酸浸法

酸解残渣不仅含有钛铁矿，还含有部分金属氧化物。这些金属氧化物在强酸环境下会溶解，而钛铁矿较稳定，会继续保持固体形态，通过过滤或沉降可实现固液分离，从而将酸解残渣中钛的品位提高。在高酸度环境下，钛铁矿也会与盐酸反应转移到液相中，因此盐酸浓度一般控制在较低水平，以不超过20%为宜。在低酸度下，铁、镁、铝等金属氧化物依然被有效浸出，综合浸出率保持在70%～90%。浸出时的温度以常温或不超过50 ℃为宜，温度较高会促使钛铁矿分解，要充分发挥盐酸的整体作用，减少损失。酸浸完毕后，依据精矿的过滤方式，调整砂滤范围，做好洗涤，做好酸碱浸出作业，选出的精矿返回酸解流程，当单独进行酸解时可与浓缩后的废酸反应，然后进行浸取除杂等作业。

1.2 萃取法

萃取法利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物，即利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质从一种溶剂内转移到另一种溶剂中。萃取过程只是物质的转移或富集，没有新物质的生成，因此属于物理变化。

萃取的关键是萃取液的选取，萃取液一般为有机溶剂，能选择性溶解某些物质，萃取液一般与原溶液互不相溶或微溶，这样有利于萃取液的分离。……