预灰桶搅拌装置改造

肖燕军，董志军

(江西晶昊盐化有限公司，江西 樟树 331200)

我公司纯碱装置采用氨碱法纯碱工艺，一期为30万t/a，于2018年建成并投产。蒸馏工序配备两台固定铵蒸馏塔，对应配备有两台预灰桶设备，预灰桶主要作用是将碳滤工序送来的经加热器加热至87 ℃的预热母液与石灰工序送来的石灰乳，经搅拌混合反应，分解母液中的固定铵，分解后的调和液从预灰桶底部自压入固定铵塔第15圈，自上而下经塔板与蒸汽逆流接触换热，蒸出其中的游离氨，氨气经冷却后去吸收工序。

预灰桶是本工序关键设备之一，其运行状况的好坏直接决定着本工序生产能否稳定运行。

1 设备简介

蒸馏塔配套的预灰桶直径为5.0 m，全高22.8 m，全容积为447 m3，有效容积426 m3，搅拌为吊链框式搅拌，转速为6.25 r/min，桶顶设有氨气出口，预热母液及灰乳通过预热母液、石灰乳混合器由桶壁进入预灰桶内通过链条式搅拌进行搅拌混合反应(见图1)。

图1 预灰桶吊链搅拌示意图

2 预灰桶搅拌存在问题及原因分析

2.1 预灰桶搅拌存在问题

蒸馏工序自投入运行以来，预灰桶就暴露出诸多问题，主要体现在：

1)桶内预热母液与石灰乳混合不均匀，预热母液中氯化铵与石灰乳不能充分接触，影响反应速度，预灰液过剩灰较高。

2)石灰乳在预灰桶内没有充分反应，随预灰液进入蒸馏塔容易堵塞筛板、降液管。

3)预热母液中部分硫酸根在蒸馏塔内与钙离子反应，易于在塔内形成硫酸钙结疤。

4)因桶内灰乳与母液混合不匀，伴有石灰乳直接进入预灰液管线，因石灰乳流动性差，预灰液流量波动大，从而造成蒸馏塔塔压波动较大，不仅影响蒸馏废液含氨指标，同时造成蒸馏堵塔，影响蒸馏塔长周期运行。……