电气自动化控制设备可靠性测试的策略分析

陈志贤

【关键词】电气自动化;控制设备;影响因素;可靠性测试

在我国科技水平逐步提升的过程中，应推动智能机械、电子、计算机等技术发展，使电气自动化控制设备的应用范围不断扩张。在社会实践过程中，可以掌握电气自动化控制设备的使用情况，采取科学的管理控制举措，降低外部环境对生产工作形成的干扰，使工作得以高质量、高效率地推进。在生产运营期间关注电气自动化控制设备，灵活地选择测试方法，加强环境控制力度，在一系列操作下提高电气自动化控制设备的安全性与可靠性，确保生产运营工作可以有条不紊地进行。

（一）电磁干扰

在电气自动化控制设备运行的过程中，通过观察设备运行情况，分析影响设备运行可靠性的因素，可以发现电磁干扰会降低设备运行的稳定性与可靠性。研究电气自动化控制设备过程中，会在运行阶段受到环境中各类电磁波的干扰，使设备无法良好地运行，降低生产工作的执行效果。

（二）元器件自身质量

研究电气自动化控制设备运行可靠性的过程中，要从设备生产商的视角进行分析。由于生产商过度关注经济效益，为提高产品销售量，可能选择质量不达标的元器件，控制设备售价，此举难以保证设备在生产活动中可以稳定、安全地运行。为了提高电气自动化控制设备运行效果，必须加强对元器件生产商的监管控制力度，检查生产商的工作行为，加强对元器件质量监管强度。然而，由于当下监管缺失，难以保证当下电气自动化控制设备使用的元器件达到生产要求。

（三）环境因素

分析调查数据发现，在电气自动化控制设备运行期间会遭受环境因素的干扰，使设备无法处于可靠运行的状态，湿度、温度均是影响电气自动化控制设备运行的因素。如果设备的温度超过合理区间，将会对设备造成巨大的伤害。更为严重时会烧毁设备内部线路、元件，导致电气自动化控制设备无法稳定运行，还可能出现设备不能启动的状况。

（四）机械作用力

在电气自动化控制设备运行阶段，可能受到机械作用力的干预，使设备不能稳定运行。比如电气自动化控制设备会在外界冲击、震荡下，处于非稳定状态。机械作用力会对电气自动化控制设备造成巨大的影响，内部元器件断裂、变形，技术参数出现变动均可能引发机械作用力，使设备运行无法处于正常状态。在此情况下会对生产活动形成不小的冲击，导致生产工作节奏放缓，存在不能按时提交订单的风险。

（一）提高思想认知水平

随着我国社会经济的高速发展，很多企业享受时代发展的红利快速崛起，不断壮大自身规模。在此过程中部分企业受到发展观念限制，仅看到眼前利益，没有综合各方面要素进行控制，对电气自动化控制设备的应用极不合理，只关注短期收益，没有看到设备指导运行可以为企业带来的效益，因此没有重视设备日常检查与后期保养等工作。在此种情况下，电气自动化控制设备运行一段时间，便可能出现润滑不足、内部元件磨损严重等状况，导致设备的可靠性大幅下降，对电气自动化控制设备产生影响，还无法保证设备自身功能与应用价值可以有效发挥出来。

为了逆转过往不科学管理观念造成的不利局面，企业管理人员必须快速调整管控观念，确定管理工作要点，拥有可持续发展观。正确看待电气自动化控制设备的检查与保养工作，健全相应制度，确保工作可以落实到具体工作中。在电气自动化控制设备运行阶段，分析电气自动化控制设备的运行状况，同时选择多元化的控制措施，提高电气自动化控制设备运行的稳定程度，为生产等活动的开展提供保障。

（二）测试电气自动化控制设备的可靠性

企业必须清楚电气自动化控制设备对生产活动运行起到的推动作用，为提高设备运行的稳定性、安全性，需要完成设备的保养维护工作。质量检测人员应该在设备出厂前检查设备内部结构，分析电气自动化控制设备内部线路、元器件是否正常。通过出厂前的检测可以及时发现设备存在的故障并进行处理。当下常见的电气自动化控制设备内部结构复杂，涵盖多种元器件，为了确保设备可以在工作中良好运行，应该清楚各类元器件是否满足设计要求。由于设备元器件众多，故障检查工作存在不小的难度，也为故障位置与故障类型的判定增添不少的麻烦，需要测试设备的可靠性，可以结合需要选择以下的方法：

1、自检

设备出厂前需要组织人员按照技术文件开展自检工作，在自检过程中應该关注技术文件要求，逐一检测设备的技术参数与性能的关键指标，在检测活动后出具质量检测报告。在质检活动中，如果发现设备中的元器件存在质量问题，需要快速与相应部门联系并处理该问题。如果设备存在故障无法正常运行，需要快速确定故障位置，分析故障原因并加以处理，确保其在应用中能够可靠地运行。

2、实验室检查

测试电气自动化控制设备需要清楚其是否满足设计标准，判断设备的运行效果是否处于正常状态，设备的功能可否良好地表现出来。在测试环节将设备移入实验室进行可靠性试验。模拟设备运行环境，测试设备技术参数，结合分析结果，调整技术参数。由此确保设备在运行中可以处于最佳的状态，保证设备拥有较高的可靠性。

3、现场检测

现场检测对电气自动化控制设备而言极为关键，采用现场检测的方法不需要构建设备运行环境，可以直接进行设备状态测试，清楚设备真实运行状况。现场检测由专业质检人员跟进，收集电气自动化控制设备运行性能、时间间隔等指标确定操作流程，完成电气自动化控制设备的调试工作。根据调试结果选择对应的控制举措，确保设备可以处于良好的运行状态，提高设备的稳定性和可靠性。

（三）加强环境保护力度

电气自动化控制设备可靠性会受到外部环境因素的影响，温度、湿度均是影响设备运行效果的因素，会降低设备运行的稳定性、安全性。在湿度处于饱和状态或环境温度较低时，大气中的水蒸气以水珠的形态，出现在电气自动化控制设备所在的区域。随着时间的推移，设备会受到水汽的作用，内部零器件遭到腐蚀，由此引发导电、漏电等现象，在此类情况发生后还容易出现安全事故。研究电气自动化控制设备，清楚外部环境对电气自动化控制设备形成的影响。潮湿的空气会腐蚀设备的保护膜，使其绝缘性能大幅下降，为了降低环境因素对电气自动化控制设备形成的不良影响，需要积极开展环境保护工作，将外部环境对电气自动化控制设备形成的影响控制在最低水平。另外，可以利用灌封、浸渍等方式保护设备。提高电气自动化控制设备的可靠性。

（四）科学的选择元器件

元器件的质量至关重要，会影响到电气自动化控制设备的运行效果，应该清楚其对电气自动化控制设备形成的影响。为提高电气自动化控制设备运行的稳定性可靠性，需要结合运行环境的具体情况，综合各方面因素挑选元器件。清楚元器件在外观、大小、质量等方面的要求，保证选择的元器件可以达到电气自动化控制设备的设计要求，不会对设备运行造成不良的影响。

在保证设备元器件质量达到要求的前提下，还需要关注设备后续的检查与养护工作。应该定期查看设备内部的元器件，清楚元器件的使用情况，进行润滑与元器件更换等工作。由此可以确保元器件的使用性能，不会受到其他因素的干扰。电气自动化控制设备涉及的元器件种类众多，为提高电气自动化控制设备运行的可靠性，综合分析设备元器件各类参数，测试元器件的稳定性。结合分析结果，按照电气自动化控制设备运行需要选择元器件，保证电气自动化控制设备可靠、稳定的运行。

（五）排除设备故障

在电气自动化控制设备运行期间，应该定期开展故障检查工作，清楚电气自动化控制设备的运行状况，使用听、看、闻等方法，检查设备的潜在故障。结合故障判断方法，快速发现设备存在的隐患，及时开展控制工作，提高电气自动化控制设备的可靠性。在检修过程中，工作人员如果发现电气自动化控制设备在运行阶段出现异常声响、过热等情况，应该快速排查设备故障，确定故障位置。在此过程中，需要全面检查设备内部结构，查看电动装置、主电路的运行情况，确定电气自动化控制设备故障后，结合故障类型找到对应的检修方法，快速处理设备故障，由此提高设备的可靠性。

随着社会经济的高速发展，电气自动化控制设备逐渐应用到我国多个领域，并在各领域占有非常重要的地位。电气自动化控制设备直接关系到生产工作的效率与工作质量，为使其处于良好的工作状态。必须积极开展设备管理工作。企业需要关注电气自动化控制设备管理，选择科学的方法，在灵活选择设备测试方法，保证设备元器件达到质量要求、加强环境保护力度等方式下。提高电动装置与电路的可靠性。除此之外，定期检查设备，完成设备保养任务，收集电气自动化控制设备运行数据并推出管理方案，可以提高设备的可靠性与安全性，为企业发展奠定坚实的基础。