以工业软件为数字化底座,推广智能制造新模式

2022-05-06 21:23姜红德
中国信息化 2022年4期
关键词:神州数码浪潮智能化

姜红德

当前,数字化、智能化升级是我国制造业的主攻方向,如何布好局做好企业的升级转型,已是时不我待。4月7日,浪潮通软联合中国企业联合会智慧企业推进委员会、中国智能制造百人会主办的浪潮云ERP行业云端研讨会顺利举办。本次研讨会聚焦制造企业数字化、网络化、智能化转型,探讨如何以数字技术助力智能制造高质量发展。

制造业从信息化到数字化、智能化转型

从全球制造业的发展历程来看,主要经历了蒸汽机、电力、电气化等技术主导的不同阶段。随着第三次工业浪潮的兴起,制造业在信息技术的影响下发生了巨大的变化。这一阶段,很多制造企业上线了各种信息化系统和软件,比如OA、ERP、MES、CRM等,琳琅满目,给制造业发展提供了动力。

近两年来,新冠肺炎疫情爆发,经济危机威胁不断,制造业产业链供应链受到重创。在上述内外因素的影响下,制造业与数字化、智能化技术的融合将更加深入,传统以单点智能化的、边试边用的方式逐渐被数据驱动、全面智能化的模式替代,以智造为核心的制造业数字化转型之路更加清晰。

智能制造作为“十四五”规划提出的十大数字化应用场景之一,也是浪潮的主攻方向之一,浪潮集团执行总裁王兴山表示,加快制造业智能化变革,智能制造是方向,软件是智能化的载体,工业软件是基础。作为工业知识与信息技术融合的产物,工业软件正在向现代数字化产品平台演进,其深入应用成为加速制造业数字化转型的关键。

可以说,工业软件贯穿产品、装备、生产、管理、服务等制造全价值链,在实现制造企业产品设计协同化、智能装备自动化、生产过程精益化、经营管理精细化、运维服务精准化方面,充分发挥了关键性的作用。工业软件已经成为智能制造的核心支撑,未来大型工业企业都可能是软件企业。

在工业软件、云计算等新一代信息技术的加持下,我国制造业将迎来崭新的数字化、智能化時代,制造业向智能制造转型将会产生更多变化,形成新的优势。比如,在战略视野上实现自主生态系统,形成资源共享、服务转型的智能化工厂,提供更多智能化、个性化的产品和服务,实现管理数字化、智能化等等。可以预测,今后我国制造业会在数字化、智能化的方向上越走越远,也越走越稳。

浪潮智能制造全面支撑制造业数字化转型

作为国内领先的企业应用软件和SaaS云服务提供商、智能制造解决方案提供商,浪潮通软积极推进智能制造发展.2021年相继发布浪潮inIoT智能物联网平台和智造+系列产品,形成了涵盖“ERP+MOM+inIoT”整体解决方案,全面支撑制造业数字化转型和智能化变革:同时联合东方电气、中铁工业等众多大型企业和生态伙伴共同打造行业标杆,培育推广智能制造新模式。

ERP作为工业软件的重要组成,正在突破原有经营管理业务边界,更加注重以数据驱动为核心的产业协同和模式创新,以云ERP为代表的企业应用软件成为支撑产业数字化转型的核心运营系统。浪潮云ERP拥有的关键自主工业制造与管理软件体系能够支撑智能制造工程落地,并以自主完备的ERP、PLM、MES、IoT等工业软件平台为底座,加强对大型装备项目制造、离散行业精益制造、流程行业可持续绿色制造方面的支撑能力,满足个性化定制、网络化协同、柔性化生产、服务化延伸等智能制造新模式需求,产品涵盖供应链、生产、质量、设备资产、营销等关键智能制造领域,为制造企业提供全面智能制造服务。

据浪潮智能制造产品部总经理徐同明介绍,浪潮智能制造解决方案主攻六大方向:一是数字化供应链:从“链式”变成“网状”,加强企业与供应商、客户等商业伙伴间的快速互联互通,革命性地提升整体供应链的执行效率;二是价值驱动的制造服务:通过产品与服务融合、客户全程参与、网络化协同生产等方式实现制造价值链的价值增值与服务模式变革:三是产品全周期数字主线:集成并驱动以统一模型为核心的产品设计、工艺、制造和服务为核心的数据流,覆盖产品全周期与全价值链:四是业务流程自动化:帮助企业执行计算机软件中大量高重复、标准化、规则明确、大批量的常规事务,有效消除重复劳动,优化业务流程,帮助企业降本增效;五是Al+数据边缘侧赋能:挖掘制造过程边缘侧工业大数据潜力,发展以认知视觉、时序大数据分析、工序智能改造等Al+制造为核心的智能化升级;六是融合下一代工业物联网络:5G物联,构建实时感知的工业物联网络,打造快速响应的人机协同制造模式,实现智能工厂的精益化管理。

正如中铁工业采用浪潮智能制造解决方案,在云端依托浪潮数字化平台与inMOM制造运营系统,集成研发、销售、生产、供应链、质量等关键应用,实现研产销一体化协同:在边缘端使用浪潮inIoT智能物联网平台连接数字化设备、数字化产线等智能设备,实现毫秒级物联体验,工厂管理透明化:在终端以应用场景特征为核心,部署移动端、计算机终端、现场高清显示大屏等终端设备应用,满足不同业务多场景适配。 践行自主创新,神州数码首发多款全自研应用交付系列产品

4月8日,“云起神州,信创通明”神州数码云科通明湖负载均衡系列产品发布会如期召开。,神州数码携手多领域专家及生态伙伴,围绕数字经济的产业创新、技术创新展开深入探讨,神州数码旗下神州云科“云科通明湖”系列多款全自研应用交付产品也首发亮相。

中国软件评测中心信创中心主任翟艳芬表示,“十四五”规划中提出,要加强关键数字技术创新应用,加快推进基础理论、基础算法、装备材料等研发突破与迭代应用。当前,产业界各方积极行动、加大投入,通过应用牵引带动技术创新,推动软硬件技术产品从“可用”向“好用”迈进,在这个过程中,关键信息技术产品和解决方案要与行业深度融合应用,有效支撑数字化转型,更好保障网络和数据安全。

践行数字中国使命,近年来,神州数码积极投身信息技术应用创新产业建设,在自主创新领域持续发力。财报显示,2021年神州数码自主品牌业务实现收入16.5亿元,同比增长127%。而神州数码多品类的自研信创产品,也已在政企、金融等多个行业落地应用,备受客户信赖。

神州数码集团董事长兼总裁郭为在发布会上表示,当前,数据作为新的生产要素已经成为普遍共识,数据的产业化以及产业的数据化都在刺激数据资产成为推动整个经济发展的关键要素,尤其与场景端的深度融合具有广阔的发展空间。未来,信创产业将与云原生等新技术范式的结合,驱动多技术架构体系的融合发展。云科通明湖负载均衡系列产品是神州数码在云原生、数字原生领域新的突破和尝试。

神州数码集团副总裁吴昊介绍到,一直以来,坚持“本地生产、本土服务、自主研发”,打造云基础设施产品、服务及解决方案,神州云科已成为神州数码集团自主品牌重要的平台和承载者之一。今天,随着云科通明湖系列全自研的负载均衡系列产品的推出,神州云科的自主研发能力及服务能力,也将再上一个新台阶。

当前,随着技术栈的持续迭代,信创产业逐步走入深水区,在芯片、服务器、操作系统、安全设备等领域,国内基础软硬件厂商在不断推动产品性能优化和提升的同时,也在不断拓展新的产品形态。应用交付技术作为解决计算和通信技术线路协同问题的关键技术,实现应用和网络的有效协同,保证应用系统能够被安全、高效、可控地访问,在整个JT架构中有着重要的战略价值。但在全自研方面,应用交付领域始终面临难题。

着力解决应用交付领域全自研问题,云科通明湖负载均衡产品正式推出。云科通明湖系列产品经过五年的自主研发和持续打磨,逐步实现了海光、兆芯、飞腾、龙芯、鲲鹏五大硬件平台适配,支持主流的CPU系统架构,适配麒麟、Loongnix等操作系统,同时今天发布的海光和鲲鹏两个硬件平台的应用交付网关系统,已经获得国家的CCC认证、节能认证、海光认证,以及麒麟操作系统的认证。

众行方能致远。在发布会现场,云科通明湖生态联盟也正式成立。首批共有七家生态伙伴共同参与,涉及产业上下游各方企业。未来,神州数码将持续在自主创新领域投入,围绕云原生、数字原生打造更贴合场景和用户需求的产品和解决方案,积极投身信创产业生态的建设和拓展,联合广大合作伙伴,同心聚力,为数字中国做出更大贡献。

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