王玉勤,徐伟杰
(络合高新材料(上海)有限公司,上海 201206)
热固型环氧树脂在具有广泛的应用,如新型能源、智能制造、航空航天等。随着应用需求的高端化、个性化、应用场景细分化,对特殊性能的材料的需求也越来越广泛,如对粘接性能的要求,对强度的要求,对抗冲击性能的要求,对耐高温性能的要求,对耐老化性能的要求等。新型特种树脂的研发,专注于某一性能的提升,会带来其他性能的不同程度的下降,如提高环氧配方的柔韧性,常用的方法为添加柔性树脂,柔性丁腈橡胶CTBN等,但随之会带来耐温性能(T)的下降,造成T的损失。因此需要开发具有特殊应用性能的新材料,综合平衡体系的应用性能,以不降低或者少降低固化物的性能为前提,提升固化物的特性,是本领域技术人员的研发方向。
环氧增韧技术中,半互穿网络结构(IPN)增韧,是在树脂基体中形成“海-岛”结构的微分相,产生银纹,形成银纹-铆钉以及银纹-剪切带,起到吸收应力的作用。IPN含量低时达不到增韧的效果,IPN含量高时,会使树脂基体的耐热性能、力学强度、以及模量急剧下降。例如液体丁腈橡胶增韧,带来模量的下降,耐热性能的下降,一直是应用中存在的技术问题
本文设计合成了一系列高强度高粘接型IPN改性韧性环氧树脂,在提高树脂的粘接性能,柔韧性能的同时,可以保持固化物的耐温性能、高强度以及高模量。评估了改性树脂对金属基材的粘接强度、树脂固化物本体的拉伸性能,冲击性能,耐温性能(T)等,获得了一系列具有不同应用性能的高强度高粘性型改性韧性环氧树脂。……