电石渣浆输送单元自动化水平的提升

王学东，许琼武，宋如飞，周 春

（昆明云能化工有限公司，云南 昆明650000）

1 生产现状

昆明云能化工有限公司10 万t/a PVC 装置2004 年设计，2006 年3 月投产运行， 目前装置自动化程度较低，绝大部分为人工操作。乙炔生产采用的是湿式发生器，该反应器为半混流液固反应器，过程复杂，影响因素较多，需要确定并控制好若干操作指标。

乙炔发生器产生的电石渣浆自溢流管流出，经渣浆回收乙炔装置回收乙炔后，汇集至渣浆圆池；发生器底部沉积的电石渣自排渣管排出， 汇集至排渣缓冲池，经沉淀后，上层渣浆汇入渣浆圆池，乙炔区域其他废水也汇入渣浆圆池， 形成的电石渣浆固量7.5%，电石渣浆量约为250 t/h，经渣浆输送单元用水隔泵输送至5 km 以外的渣场压滤处理。

电石渣浆输送单元（水隔泵）属于树脂分厂，岗位在装置区内单独设置，工作环境差，装置自动化程度低，全为手动操作，岗位设置8 人，水隔泵启动、停止、生产负荷调整需现场操作完成，操作频繁，劳动强度大。

2 电石渣浆单元

从发生器溢流的电石渣浆进入电石渣浆缓冲罐，在电石渣浆缓冲罐内经过初步沉降分离，除去大块杂质固体，然后通过渣浆泵输送至脱气塔，脱气塔主要通过抽真空的方式使渣浆内溶解的乙炔气脱出，脱气塔内的真空控制在-71～-61 kPa。 从脱气塔出来的乙炔气进入1# 乙炔冷却器冷却降温至45 ℃左右，再经2#乙炔冷却器进一步降温，通过水环真空泵送入3# 乙炔冷却器冷却至25 ℃左右， 经捕沫器过滤送至乙炔发生单元回收。……