氢氧化铝制备α-Al2O3微观结构分析

康冬冬 冯雨 韩露 鲁志燕 唐兵 崔娟 吴锋

1）云南濮耐昆钢高温材料有限公司 云南昆明650000

2）辽宁科技大学材料与冶金学院 辽宁鞍山114051

氧化铝作为一些行业的重要原料被广泛应用于耐火材料、陶瓷和化工等领域，其具有熔点高、硬度大、力学强度大、耐磨性好、化学性质稳定等优点［1-6］。氧化铝有多种晶型［4］，其中，α-Al2O3凭借着高熔点（2 053℃）、良好的化学稳定性且不溶于水的优势，在耐火材料、陶瓷、研磨抛光、化工、光学、电子等行业得到广泛应用［7-12］。以氢氧化铝为原料，通过热分解法使氢氧化铝脱去结晶水，再经过煅烧可以获得粒度分布均匀，晶粒发育完整，近似球状且杂质较少的α-Al2O3。煅烧过程中生成的γ-Al2O3可以用作催化剂载体［13-14］或作为填料提高电池的循环寿命。马晓玥［15］利用化学沉淀法制备氢氧化铝前驱体，经高温煅烧获得的纳米γ-Al2O3被用作锂电池的正极材料。所以，研究氢氧化铝制备α-Al2O3过程中微观结构特点具有重要意义。

在本工作中，以氢氧化铝微粉为原料，通过不同温度煅烧，研究了不同温度煅烧后氢氧化铝发生的物相和显微结构的变化。为制备高活性的催化剂载体或合成莫来石用α-Al2O3提供技术参考。

1 试验

1.1 原料

试验所用氢氧化铝微粉的d50＝24.60μm，比表面积为25.9 m2·g-1，主晶相为三水铝石，绝大部分是由球形团聚体颗粒组成且夹杂少量细碎颗粒。

1.2 试样的制备

分别称量200 g氢氧化铝微粉放入刚玉坩埚中，并做好标记，然后将坩埚置于电炉内于500、800、900、1 100、1 200、1 300℃煅烧，保温时间均为1 h，保温结束后随炉自然冷却。……