公路隧道施工埋暗挖法施工技术运用

2022-06-24 14:50
四川建材 2022年6期
关键词:围岩合格注浆

孟 伟

(山西交通建设监理咨询集团有限公司,山西 太原 030000)

1 浅埋暗挖法原理分析

根据浅埋暗挖施工效率分析,浅埋隧道主要是通过进行洞顶埋设深度没有达到隧洞跨2倍的隧道或者某个结构部分,在施工中,其主要是因为受到标高限制的一些城市轨道、山区隧道出口、水利项目下部的结构等。浅埋暗挖施工技术以新奥法为指导思想,在施工环节需要应用多种施工技术进行围岩部分的加固处理,保证围岩具备较高的承载性能,隧道开挖进行支护处理,封闭形成稳定的结构形式,组合形成联合支护体系,实现综合配套使用,达到技术标准和要求。隧道建设施工阶段,需要选择合理的开挖方法、支护方式进行施工,切实提高其结构性能和标准,不会对结构产生严重的危害和影响。隧道洞身开挖作业前,保证地表、边仰坡进行防护和处理,达到超前支护标准。洞身经过开挖作业结束后,保证支护结构的形式和质量符合要求,不会产生严重的围岩结构变形,制作成为稳定性好的圆形结构形式。初期支护施工之后,保证衬砌防排水系统以及结构受力效果合格。

2 工程概况

某隧道项目的两侧开挖段部分的尺寸为9.5 m×5.0 m的结构,埋设深度比较浅,暗挖施工结构部分的混凝土厚度尺寸为35 cm,二次衬砌则将厚度增加到50 cm。在开挖作业进行前,需要对于整个断面实施注浆处理,同时开展大管棚、小导管的注浆超前支护施工,确保结构强度符合要求,为后续的施工作业提供基础,保证项目施工效果和质量达标。

3 浅埋暗挖法工艺流程与方法

3.1 浅埋暗挖法的施工工艺流程

从浅埋暗挖施工方式展开分析,具体的工艺流程见图1。随着现代科学技术的高速发展,隧道监控技术水平得到了很大的提升,很多先进技术、设备以及材料研发和使用,工程技术水平有了很大的提升,保证浅埋暗挖施工效果合格,并且可以使用到多种条件下,发挥出该技术的优势。隧道施工作业阶段,因为现场的自然环境、地质条件等要素,可以结合具体的施工技术和要求,选择相应的辅助措施,保证浅埋暗挖施工可以顺利地进行,不会产生严重的质量问题。

图1 浅埋暗挖法隧道施工工艺流程

3.2 浅埋暗挖法施工方法

目前最为常见施工方式为台阶预留核心土、中隔墙、双侧壁导坑等,每种方法都有独特的优势,也有明显的差异,需要根据不同施工环境和要求选择最佳施工方式。

4 浅埋暗挖法应用到隧道施工的具体情况

4.1 地表加固

地表加固是保证结构强度和稳定性的关键,主要的应用方式就是地表注浆。在注浆开始前,技术人员进入到现场进行全面的勘察,了解水文地质、埋深尺寸、洞身支护等情况,通常情况下,加固施工需要在隧道最大开挖线以45°向上进行,和地面相交的范围内进行加固施工。注浆顺序也非常的重要,先是隧道口向洞身进行,然后再进行周边施工。

4.2 超前支护

很多隧道都建设在山区地带,其出口以及部分洞身会直接穿越沟谷低洼部分的浅埋段部分,会有较厚的土层、破碎岩体,还会有断层破碎带等地质条件很差的情况。因为围岩结构强度性能不足,所以在掘进施工环节极易造成坍塌、变形等缺陷。要想提升隧道工程的安全性,提高质量水平,应该在施工前对于这些软弱地层结构进行超前支护施工,比如超前长管棚、超前锚杆等都是常见的方法。比如管棚加固施工,这是常见的加固施工方式,一般需要在拱顶开挖轮廓线120°范围内向外插入热轧无缝钢管进行注浆施工,可以使得浆液顺利注入到岩层结构内。在规定压力之下,进行填充、渗透、挤密处理,将破碎岩体结构内部的水、空气全部都挤出,然后把浆液填充到内部空间中,组合形成稳定的结构体系,促进承载性能的提升,保证受力条件合格。

4.3 洞身开挖

洞身开挖作业阶段,现场技术人员进行勘察和分析,明确断面的形式和尺寸,掌握地质条件、埋深深度、支护要求,同时还要准备足够的施工材料、设备以及人员,在保证安全、质量、经济等各方面符合要求的基础之下,确定合适的开挖方式。

在开挖作业阶段,考虑到现场的具体情况,保证开挖施工达到质量与安全性的要求。根据工程的要求,在两车道隧道结构中,应用台阶法开展施工,而三车道及以上隧道的形式可以通过中隔墙、双侧壁导坑法开展项目施工。不管是应用哪种开挖作业方式,都要在地层条件符合要求的基础下进行,循环进行开挖作业施工。地质条件较差的路段结构部分,每一次开挖施工的尺寸控制在钢拱架间隔距离1.5倍以内,通常设定为0.5~0.8 m,或者更短。因为开挖进尺较小,所以拱架设置有足够的时间,并且可以立即喷射混凝土组成稳定结构,避免发生坍塌。循环进尺严格控制,各个工序步距随之确定,这样可以停止掌子面开挖施工,喷射5~10 cm厚混凝土可以实现掌子面的封闭处理,避免产生坍塌危害。

4.4 初期支护

经过开挖施工后,导致岩层受力条件出现了很大的变化,围岩应力再次分布,容易造成结构强度的下降。为了有效地预防围岩长期裸露导致强度、稳定性不足,特别是软弱围岩,应该立即应用锚杆、钢拱架、钢筋网进行支设施工,应用混凝土进行结构封闭处理,达到强度性能要求,不会出现岩层结构的风化、变形等危害,使支护系统和围岩形成整体,达到工程结构性能的标准要求。

4.5 仰拱与填充

对于隧道全断面结构部分进行支护施工,达到要求后可以立即进行仰拱、混凝土填充等施工,保证初期支护的结构可以成为稳定的支护形式,使现场施工可以顺利进行。

4.6 监控量测

隧道施工环节,监控量测是主要的环节,对于工程质量的控制有着直接的影响,也是复合衬施工的核心,为整个工程的施工提供基础条件。该工作可以有效地指导现场施工顺利进行,还可以预测是否发生安全事故,从而满足工程安全性标准,且随时掌握和了解围岩与支护结构变形的情况,优化结构性能与技术参数,达到施工工艺的要求,给二次衬砌提供良好的条件,满足支护性能的要求。如果监控量测存在异常问题,应及时反馈给项目作业人员。

5 地面沉降控制

浅埋暗挖技术是以新奥法为基础研发和应用的,主要的施工工序是超前支护、地层改良、注浆加固等阶段,可以保证隧道结构的性能合格,并且做好地层沉降的控制。和新奥法中的沉降控制有着一定的差异,浅埋暗挖衬砌结构刚度性能要求更高,初期支护需要允许的变形量是很小的,所以需要全面提升地层结构承载性能,避免对地层产生扰动等影响。

5.1 加强开挖施工控制

隧道开挖环节,加强监控和管理,如果发现存在沉降等问题,及时采取措施处理,结合岩性条件进行地层加固施工,确保地层结构强度与承载性能合格,不会产生开挖地层移动等严重的情况,可以消除沉降的问题。此外,通过超前注浆等方式保证土质结构强度合格,促进加固效果的提升。

5.2 支护参数的选择

进行必要的支护施工,应该避免产生支护结构损坏,不会导致变形严重的情况,锚杆会对浅埋软弱层结构支护产生不利影响,在顶部空间两侧30°范围内进行锚杆承压施工,此时应该去除锚杆结构,同时还要安装长度为3.5~3.7 m 的超前小导管,且需要插入到破裂损坏岩层的深度超过1 m。在初期支护施工环节,混凝土喷射厚度需要达到要求,过大或者过小都难以保证结构性能合格,这是提升工程承载性能的关键。

5.3 富水地层结构防水

要想有效地消除初期支护表面混凝土平整度不足的情况,确保防水板的整体结构性能合格,避免在初支与防水板结构的内部形成水囊,保证封闭结构的性能合格,一般会利用防水混凝土喷射施工以保证防水性合格,然后在初支和围岩之间进行注浆填充施工,同时在初支表面设置引水盲管,保证渗水引出,切实提升防水效果。

6 结 语

在隧道施工环节,选择符合工程要求的浅埋暗挖法进行施工,明确施工方案和工艺要求,严格执行施工工艺,加强各个环节的控制,保证隧道工程的安全性、质量合格,提高施工的总体水平,为工程项目顺利实施奠定基础。

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