油田高含水期稳油控水采油工程技术研究

代立可

摘 要：石油工业的发展，油气资源开发技术愈发精湛。在未寻求到新型能源前，石油依旧作为国内开采的重要能源。油气资源不断开采，导致高含水期出现。需要及时采取措施，降低高含水期对油田开采的影响。同时针对油田高含水期采油技术，综合提升油田生产效益，从而为石油开采事业作出贡献。

关键词：油田;高含水期;稳油控水;采油工程技术

引言：

国内经济发展需求下，油田资源不再是早期那样资源丰沛。现阶段的油田已经难以保障开采质量，处于中后期开发阶段。大幅度提升开采使得油田难以满足实际需求，含水率提升，导致油田不同储层难以有效开采。同时水油比例上升，对油田实际开采造成严重影响。化工仪表监测功能减弱，都对石油开采造成威胁。为了进一步保障开采质量，需要采取有效的工程技术，对油田高含水期进行合理开采，提高油田的开发价值。

一、高含水期油田的采油特征

随着油田开采量不断提升，许多地方的油田都处于中后期阶段，导致开采存在困难。大量油田存在含水率偏高的现象，严重影响开采工作进行。含水量导致开采时设备耗能量持续增长，严重消耗动力设备能耗，增加了开采的成本。为了最大程度保证油田开采的指标，需要采取有效有段，控制油田的含水率。采取稳油控水技术，能够满足油田开采的实际需求。通过提升采油工作效率，提高石油产量，满足经济效益的需求。高含水期油田消耗较多的开采成本，同时造成严重的经济下滑趋势。针对这种情况，也造成管道与设备受腐蚀的情况发生，不及时处理，会导致泄漏现象发生，引发开采事故发生。无论是哪一项事故，都会影响油田正常开采，需要根据当前的实际情况，对开采技术加以优化，结合先进设备和理念，确保实现稳油控水的目标。

二、油田高含水期的开采难题

根据油田生产的实际情况来看，油田一旦进入高含水期，对油田井的产量有直接影响，会造成大规模产量下降的情况发生。油田开采处于高含水期，开采消耗的能量也会增加。机械设备磨损程度消耗较大，导致设备故障概率提升。机械设备无法有效运作，会造成油田生产整体进步受到影响。油田进入高含水期后，能够采集的油气水量减少。通过观察油层，能够发现不同层级中存在非均质现象。随着水含量提升，导致这一现象加剧，严重影响油田采收率。油田生产过程中，老井生产相对困难，造成投入与收支不平衡的现象发生，势必影响油田生产经济效益。对于加密井而言，需要钻探运转实现开采，但是递减率增大，使得水含量更加难以控制。水的流动会产生摩擦助力，严重影响开采工作继续。钻探运转期间，会导致油井出水，对实际开采造成阻碍[1]。

观察外围观察，能够发现部分油井产量低，油井数量增加，势必对油水井造成影响。还会增加不必要的成本，威胁油田开发工作进行。设备长期运行会受到油气水的影响，遭受油气水的腐蚀，影响设备正常运行，从而对其使用性能造成影响。油田高含水量内，为了满足生产的需求，需要采用新工艺对设备进行开发，研究新技术，从而保障高含水期的油田也能得到合理开采。为了满足生产需求，需要对新技术和新设备进行开发，加大这一方面的成本投入。油田高含水期具有复杂性，观察采出液，能够观测到液体中含有大量的水分，导致含油污水难以处理，需要更有效的设备支撑，处理工作难度大，加大了对设备的消耗。因此，需要在实际开采过程中，科学选择采油工程技术，从而保证开采时，能够控制好注水量，降低含水量至正常标准，保证油田符合产能指标，完成开采任务。

三、油田高含水期稳油控水采油工程技术措施

（一）精细注水技术措施

油田高含水期，由于生产形势复杂，稳油控水工程技术的应用，能够保证石油开采过程中，对含水率加以控制，保证油井实际生产质量符合标准。精细注水技术应用时，需要关注水井的实际情况，配合智能技术控制好注水操作过程，提升配水器运行的协调性，对油层部位进行处理。通过智能测控仪发挥功能，对油层注水层部位进行密切监控，保证监控能获取更准确的信息，精确控制注水技术。实时监测保证开采工作精细化操作，借助智能设备实现注水井自动化管理，避免人工操作的繁琐过程。根据设计值观察注水量，将其保持在合理范围内，并根据实际需求加以调整。注水量得到保障，能够促进稳油控水目标顺利实现，发挥测控仪器的价值，输出注水的相关信息，实现智能化管控過程，满足油田生产需求。确保油田生产数字化水平提升的同时，为推动国家经济增长奠定基础[2]。

（二）堵水工艺技术措施

堵水工艺技术，是为了保障油田高含水期稳油控水目标得以实现。并在把握高含水特点的基础上，通过堵水技术应对油井水含量过高的问题，起到缓解含水量上升的问题。实际操作过程中，针对于堵水找水技术，需要科学选用堵水器，设置堵水方案，保证技术应用的灵活性。对高含水层位进行有效处理，保证堵水效果。油田生产过程中，堵水工艺技术还需要不断加强，便于为化学堵水技术提供支持，从而保障油田开采，使油田持续性稳产。

（三）聚合物驱油技术的应用

聚合物驱油技术在实践过程中，能够提升水粘度。由于聚合物能够发生氧化反应，从而与水发生反应。根据水解度增强粘度。通过对水的吸附作用，减缓水的流速。将其应用在高含水期的水井中，能够保证良好的驱油效果。聚合物种类不同，分子量存在明显差距。分子质量越高，浓度越大。对此，应用不同的聚合物母液，保证产油量提升。对此，应针对实际应用环节，设置具体操作步骤。通过合理稀释比例，保证聚合物置换，实现稳油控水的目标。聚合物驱油技术能够用以提高油田开采产量，具有相当良好的效果。经过新时代演变后，能够采取三元负荷驱技术，全面改善开采现状，推动油田开采效率不断提升[3]。

（四）优化采油工程技术措施

在油田高含水期期间，只要稳定住含水量，就能够保证油田持续开采。采用科学的技术，能够优化开采过程，为高含水期开采作业提供保障。这一过程中，需要借助新技术与新工艺，不被含水量的影响的同时，还能保障油田产能提升。维护油田效益增长，为国家经济发展提供助力。对于部分新工艺，需要保证符合采油生产的实际需求，同时能够对原油开采。保证工艺应用后，效益得以保障。其中螺杆泵采油工艺，便是其中一种，能够实现低投入高采收，保证应用的价值。对采油工程技术加以优化，能够最大程度保障油田开采效率。同时还需要关注使用制剂的作用，确保能够实现增产效果，以保证油田开采的整体效果。在实际开采过程中，需要重视水平井的作用，提高对井内剩余油的开发力度，确保采收率提升。同时，控制好钻探成本，维护油田实际生产效益，对含油孔隙保留，更有针对性进行堵水，实现稳油控水的目标。为了保证油气资源合理开采，还需要提升化工仪表配置，从而增强仪表监测报警功能，增强仪表工作性能，选择最佳量程，从而保障设备能够监测到井下作业信号，从而保障工作得到合理监控，确保开采的安全性。

结论：综上所述，提升油田高含水期稳油控水工作，需要不断提升采油工程技术，从而选择最适当的技术。针对当前油田难以开采的问题，需要结合实际情况，分析油田含水的原因。利用高新技术，准确探测不同层次的含油量，对高渗水层进行封堵，从而实现优化控水的目标。同时提升开采效率，促进油田生产经济效益提升，保障油田合理开采。

参考文献：

[1]庞凤春.油田高含水期稳油控水采油工程技术[J].化学工程与装备，2021（08）：50+69.

[2]胡月萍.油田高含水期稳油控水采油工程的技术分析[J].化学工程与装备，2020（11）：145+55.

[3]郭加奇.油田高含水期稳油控水采油工程技术[J].化学工程与装备，2020（08）：124+140.