液压站电气调试

2022-07-01 01:59于仁彤
装备维修技术 2022年7期

于仁彤

摘  要:液压站又称液压泵站,是独立的液压装置,它按驱动装置(主机)要求供油,并控制油流的方向、压力和流量,它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下。液压系统的电气设备主要包括液压泵,循环泵,主管路上的电磁阀,各管路上的压力信号,油箱的温度信号,液位信号等等。下面我就主要介绍一下福安青拓上克不锈钢生产线横切机组的液压站系统调试。

关键词:星三角启动;温度开关;压力开关;液位开关

1.液压站的组成部分及工作原理

1.1液压泵

液压泵采用星三角启动,电动机星三角启动是异步电动机最常见的一种启动方式,因为异步电动机在启动过程中起动电流较大,所以容量大的电动机可以采用“星一三角形换接启动”。这是一种简单的降压启动方式,在启动时电机主回路的定子绕组成星形,待启动完毕后通过时间继电器把电机主回路切换成三角形连接,就可以降低启动电流,减轻它对电网的冲击。这样的启动方式称为星三角减压启动,简称为星三角启动(Y-Δ起动)。采用星三角启动时,启动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。如果直接起动时的起动电流以6~7Ie计,则在星三角起动时,起动电流才2~2.3倍。同时启动电压也只是为原来三角形接法直接启动时的1/√3

1.2电磁阀

液压泵出去的主管路上分别有一个带限位的电磁阀,液压泵启动之前,电磁阀必须打开,这时限位开关会感应电磁阀打开的动作,并且向PLC发出一个24V的信号,这时会在PLC的画面上显示阀门已经打开的状态。电磁阀的动作是由PLC输出一个电磁阀打开的DO输出信电器控制电磁阀的打开和关闭。

1.3过滤器

每台液压主泵的吸油口以及回油管路的总管会安装过滤器,每个过滤器上安装有一个压力开关,当做过滤器的堵塞信号。当过滤器被堵塞时,其内部压力会增大,使得压力开关动作。常开点的压力开关会变成闭点,向PLC发出一个电信号。提醒过滤器堵塞。

1.4 液位计

液压油箱上有一个磁力液位计,用来监测油箱的油位。液位计上有三个液位信号,分别是低低液位,低液位,高液位。低低液位和低液位取闭点信号,高液位取开点信号。当油箱液位到达低液位时,液位开关会从闭点变为开点,PLC收到低液位的报警信号后,会远程停泵,避免发生事故。

1.5 温度控制器

油箱外部有一个温度控制器,用来监测油箱的温度。它需要一个外供的24v电源,内部为热敏电阻传感器,其电阻随着温度的变化而变化。低温用来起加热器,高温用来停加热器,开启冷却水阀。当油温高于一定数值后会紧急停泵。

1.6 压力开关

液压站的主管路上有一个数字量的压力开关,用来检测液压站运行时的管路压力,取常开点并且需要一个24V的电源。当液压泵运行时压力开关会检测到主管路的压力。这时压力开关动作开点变成闭点,会有一个24V的电压信号返回到PLC。其程序会在页面上显示压力信号。

液压系统的电气调试

2.液压站系统调试

2.1 液压泵电机的电气调试

液压泵电机单试之前需要测量电机的直流电阻。 测量电机的直流电阻需要用到双臂电桥。我们用QJ44型直流双臂电桥测量电动机的直流电阻。

测量电机电阻时从电动机的电枢绕组两端引出两根导线,要求这两根导线要粗短,这样可以减小接线电阻对测量的影响,然后将它们接到被测接线柱C2、P2、P1、C1上,所引出的两根导线的两个端要接在外部的C2、C1上,接线柱要拧紧,接线柱拧紧可减小接触电阻对测量的影响,所测量的电阻值应为P1、P2间的值。

测量完电机直阻之后,检查液压泵电机的接线方式,确保星三角电机接线正确,并且查看电机电缆与电机外壳是否有足够距离,如果距离过小或者接触过紧则需要进行绝缘保护措施。检查完毕后,我们需要用500V低压摇表测量电机和电缆的绝缘电阻。三相对地阻值要大于0.5M,才能保证送电安全。检查完毕后,点动电动机,检查判定电动机转向是否与液压泵转向标志一致,确认后连续点动几次,无异常情况后按下电动机启动按钮,液压泵开始工作。(注意:运行液压站时先启动循环泵再启动主泵)。

2.2 液压站电气设备的调试

压力开关的调试:首先要进行电气线路的校线,然后参照压力开关本体接线图和电气图纸确认压力开关本体的接线是否正确,检查完毕后开始打点,用短接线从压力开关本体将电源线和信号线短接,这时PLC会收到返回的信号。

液位开关的调试:首先要进行电气线路的校线,然后查看电气图纸检查液位开关本体接线。检查后进行打点,用磁铁划过液位开关的感应区域,这时PLC会收到液位开关变化的信号。(注意:打点完成之后要恢复液位开关的初始点,避免信号错误)。

温度控制器的调试:首先要进行电气线路的校线,检查温度控制器的温度设定值是否正确,设置无误后将设定旋钮转过设定值,PLC会收到温度的报警信号。打点完毕后将旋钮恢复设定值。

3.液压站的部分连锁及电气故障解决办法

3.1液压站的部分连锁

(1)当油位低于低液位时,无法启动液压泵

(2)当油温低于40摄氏度时无法启动,需要先启动加热器,当油温处于40-50摄氏度时,方可启动液壓泵。当油温高于60摄氏度时会紧急停止液压泵,并且当油温回归正常之后才能再次启动液压泵。

(3)当过滤器阻塞信号收到后无法启动液压泵。

(4)液压泵运行三分钟内未收到主管路压力反馈信号则会停泵,避免发生事故。

(5)主泵吸油口阀门开启信号收到后方可启动液压泵。

3.2 液压站常见电气故障及解决办法

(1)液压泵跳电停泵。解决办法:查看液压泵停泵的连锁条件,比如温度,液位,压力等。举例来说温度。温度继电器感应到到温度过高会向PIC发送温度报警信号,PLC收到信号后会自动打开冷却水阀。用来冷却油箱温度,当油温高于超高温设定值,PLC收到超高温报警信号后会向MCC柜发送急停信号,停止液压泵,避免发生事故。

(2)液压泵无法启动,星三角启动失败。解决办法:首先先检查星三角电机接线,看是否有接线错误。其次检查电机的绝缘电阻,查看是否是因为对地绝缘过小而导致跳电。最后检查控制回路,查看控制回路继电器所需的连锁信号是否收到,比如主回路合闸的准备好信号,现场控制盒的远程信号,现场操作台或者操作箱的液压急停信号和急停按钮信号。必要时检查热继的设定值,避免因为热继的设定值过小引起主回路断线。

(3)主管道电磁阀无信号。解决办法:首先检查PLC输出的命令在继电器上有无显示。查看原理图并且检查继电器有无输出24V电压。其次去现场检查设备有没有动作,用万用表测量阀头是否有电压,有电压则测量阀头线圈,检查线圈是否完好。无电压则检查线路。若阀门动作无信号返回,则检查阀门限位是否到位。如果已经到位则检查限位信号是否正常。

(4)主管路无压力信号导致停泵。解決办法:先检查线路,保证接线无错误。其次检查压力开关设定值是否大于了管路的液压压力。当设定值高于管路的液压压力时,即使液压泵开启,管路中压力正常,压力开关也不会动作,这是需要重新调节压力开关的设定值,使其略小于管路的液压压力,保证压力信号能返回到PLC.

结束语:

转眼之间一年的时间已经过去了,在这一年的工作时间里我学习到了很多东西,这要归功师傅的悉心教导和支持。多亏师傅和同事们的帮助才让我从一个懵懂新手迅速成长起来。有了一定的专业技能,对于工作中遇到的诸多问题,解决起来也得心应手。在山钢的冷轧项目中,师傅的教导让我打好了稳定的理论基础。在青拓上克的项目中,则极大地锻炼了我的动手解决问题的能力。让我受益匪浅。这两个项目让我快速的成长,以更加专业的知识素养解决遇到的问题。

参考文献:

[1]鹿继续等.电工安全技术.北京:化学工业出版社,2005 .

[2]袁任光.电动机控制电路选用与 258实例 [M].机械工业出版社 , 2005 .

[3]李宁.刘启新.电机自动控制系统 [M].机械工业出版社 , 2003 .