成前前, 万善宏, 易戈文, 张鹏林, 王文珍
(1.中国科学院兰州化学物理研究所 固体润滑国家重点实验室, 甘肃 兰州 730000;2.兰州理工大学 材料科学与工程学院, 甘肃 兰州 730050)
以Ti6Al4V为代表的轻质钛合金材料具有高强度比、优异的耐蚀性和生物相容性等性能优势,是航空航天汽车、石油化工及生物医学领域备受关注的重要材料之一[1].然而,钛合金表面硬度低,在摩擦测试过程中存在摩擦系数高、易磨损、易黏着以及高温氧化严重等问题,严重限制了钛合金作为运动部件的使用工况[2-3].因此,采用激光辅助气体强化钛合金表面,有效提升钛合金表面强韧度以及耐磨耗性能,是解决上述问题的有效途径之一[4-7].
激光辅助气体强化钛合金表面主要是激光熔化-凝固原位生成强化相的过程[8-9],激光氮化是在原位生成强化相的过程中[9],钛合金的α-Ti相快速固化转变为正交晶格的氮化硬质陶瓷层[10].由于钛合金表面氮化层的热膨胀系数与基体材料相差较大[11],钛合金表面强化层容易积累拉应力,产生宏观脆性裂纹[12].通过氩气稀释氮气流量,可以减少马朗戈尼对流,从而减少裂纹缺陷的形成,但是也使熔体池中氮渗入量降低[13-14],所制备的激光氮化层深度减少[15].如直接采用空气气氛对钛基材料表面进行激光氮氧化处理,所制备的钛合金表面强化层化学组成呈非化学计量,结构呈层状,主要化学组成包含氮化物、氧化物、面心立方(FCC)相氮氧化合物、密排六方(HCP) αˊ-Ti相[16-17],可有……