基于数字模型补偿技术的火电厂智能盘煤系统研究

谭建军，何 晔，于梦强，罗婵纯，陈 丰，李志强

(1.中国大唐集团有限公司，北京 100043;2.湖南大唐先一科技有限公司，湖南 长沙 410007)

0 引 言

煤炭是火力发电厂最重要的原料，其在火力发电厂成本中占比约为70%～80%。在现有燃煤市场情况下，煤场的堆放与储存管理工作对于火力发电厂配煤掺烧、提高煤场库存利用率、降本增效均具有十分重要的意义。通过煤场智能化研究发现降低盘煤难度、提升配煤掺烧能力能够降低火力发电厂燃料成本[1]，而要详细了解煤场的库存则需通过盘点测量才可得出具体的库存情况。

目前火力发电厂的存煤盘点测量一般采用人工计量的方法，即先用推土机对煤场进行整形使其外观形体近似于梯形，再用经纬仪和米尺进行人工丈量，根据经验简单计算或估算。王朝晖等[2]通过研究发现手持式激光盘煤仪比人工测量盘点精度更高。刘艳玲等[3]研究在斗轮机上悬挂激光扫描仪，发现上述方式能提升盘点的效率、准确率与时效性。安可民[4]研究斗轮机机载扫描仪，得出斗轮机机载盘点相邻两次误差可控制在2‰。

目前对斗轮机机载激光扫描盘点研究较多，但斗轮机机载盘点方式需耗费较多的时间、人力和物力；采用斗轮机进行盘点不仅需要斗轮机司机的配合，还得占用斗轮机作业时间，存在人为干扰因素；完成整个煤场的盘点斗轮机需从煤场起点行驶到终点，单趟走行时间约30 min。为满足火力发电企业煤场高速周转、日益增长的配煤掺烧需求，快速、高效地完成煤场盘点工作就显得尤为迫切，即火电厂盘煤智能管理是目前行业内亟待解决的一大难点。……