张永涛 邓成辉 王家栋 武治强
(1. 中海石油(中国)有限公司深圳分公司, 深圳 518067;2. 中海油研究总院有限责任公司, 北京 100028)
铝酸盐水泥(CAC)具有耐高温、耐腐蚀、早期强度高等优点,常用于高酸性气田开发和稠油热采[1-2]。研究发现,纯铝酸盐水泥内部会发生转换反应,导致其强度出现衰退[3]。一些硅质火山灰材料能够有效抑制CAC强度的衰退[4-5],但当外掺料过多时,其强度反而降低[6-7]。
本次研究选取高炉矿渣(BFS)作为铝酸盐水泥的外掺辅助胶凝材料,探讨在热采井工况背景下,改性铝酸盐水泥早期强度发展、水化特性以及力学性能等物性的变化规律。
铝酸盐水泥由郑州长城特种水泥有限公司提供,其化学组成如表1所示。高炉矿渣由河南卫辉化工有限公司提供,其化学组成如表2所示。使用激光粒度仪,对铝酸盐水泥和高炉矿渣的粒度进行分析,结果如图1所示。

图1 铝酸盐水泥和高炉矿渣粒径分布

表1 A900型铝酸盐水泥化学组成

表2 高炉矿渣化学组成
外加剂由河南卫辉化工有限公司提供,主要包括降失水剂G33S、缓凝剂PS和分散剂USZ。具体加量为2.0%G33S+1.0%PS+0.5%USZ。
1.2.1 试样制备
将试样置于温度为50 ℃的水浴锅中,养护7 d(低温养护,水化过程);在电炉中以5 ℃/min的恒定速率加热至目标温度,养护7 d后(高温养护)随炉冷却,并对其进行力学性能测试。
1.2.2 测试分析
采用TAM Air八通道微量热仪,对试样进行热分析;采用电子液压式压力机,对试样的抗压强度进行测试;分别采用X射线衍射仪、扫描电镜、DSC823TGA/SDTA85热分析仪,对试样的物相组成、微观形貌及热稳定性等物性进行分析。……