三种水煤浆提浓工艺的分析和比较

刘钦聚

（国能神东煤炭技术研究院，陕西 榆林 719315）

制浆系统是水煤浆气化系统的源头部分，在企业煤种基本保持不变的情况下，要选择合适的水煤浆制浆工艺，保证制备的水煤浆既具备较高的浓度，又有良好的流动性和稳定性。水煤浆的浓度对气化系统的有效气的含量和组分影响很大，直接关系到企业生产成本的高低[1-2]。目前大部分煤化工企业采用的是传统单棒（球）磨机生产工艺，制备的水煤浆质量分数多≤60%，严重制约着碳的转化率[3]。尤其在目前优质煤种价格节节攀高，水煤浆气化的原料煤逐渐向难成浆的低阶煤种过渡[4]，选择合适的制浆工艺和设备来提高气化系统水煤浆浓度尤为重要[5-6]。

国家水煤浆工程技术研究中心于2008 年最早成功研发水煤浆提浓技术，该技术以分级研磨、粒度级配为理论依据，打破传统单棒（球）磨机制浆工艺粒度分布相对集中的局限[7]，将选择性粗磨和超细研磨技术进行结合，大颗粒使用常规磨机粗磨或者多级破碎机获得，细颗粒选用卧式或者立式细磨机进行细磨得到，利用各种设备和不同研磨方式制备不同粒度的煤颗粒，通过提高煤浆粒度堆积效率达到提高水煤浆浓度的目的[8-9]。在二十几年的发展和应用过程中，逐渐衍生出三种不同的高浓度水煤浆制备技术，即立式细磨机工艺、卧式细磨机工艺和粒控级配制浆工艺，企业根据自身特点分别采用三种工艺对煤浆制备系统进行新建或者改造，都可对煤浆浓度有一定的提高，但三种水煤浆制备工艺确实在提浓效果、研磨介质消耗、动能消耗等方面存在较明显的差别[10]。……