选煤厂加压过滤机效率提升技术研究

张在平

(山西汾西矿业集团有限责任公司 洗煤厂，山西 介休 032000)

煤泥水系统的工作效率及运行效果是评价选煤厂管理水平、技术水平的主要指标。加压过滤机是煤炭洗选环节重要的设备之一，影响加压过滤机效率的因素包括入料性质(入料粒度、浓度、沉降速度以及粘度等)、主轴转速以及工作压差等。

山西某选煤厂压滤机处理能力偏低(处理能力仅为设计处理量的77.5%)、排料水分合格率不高(平均合格率45%)。随着选煤厂入选原煤中煤泥含量的增加，还存在一定程度矸石泥化情况，进一步影响了加压过滤机的生产效率。文中在分析选煤厂加压过滤系机的基础上，分析了影响加压过滤机效率的因素，并针对性地提出了改进措施，以期在一定程度上提高加压过滤机的生产效率。

1 问题分析

1.1 选煤厂煤泥水处理工艺

选煤厂洗选过程中细煤泥主要来自弧形筛筛下物、分级旋流器溢流等，经浓缩池沉淀后的底流用加压过滤机处理，具体处理工艺流程如图1所示[1-3]。

图1 煤泥水处理工艺流程

1.2 影响加压过滤机因素分析

1.2.1 细煤泥占比高

细煤泥含量与块煤系统、末煤系统密切相关[4-5]。入选原煤细煤泥占比约为13%；筛分试验发现原煤中细煤泥(粒径3 mm以内)占比约为17.59%，在后续洗选中会有伴生细煤泥，导致煤泥含量进一步提升。

1.2.2 细煤泥含水率高

细煤泥含量高导致浓缩池始终保持高位运行，通过加压过滤机处理后的细煤泥会浸入到混煤中，从而导致最终的精煤发热量随细煤泥混入量而降低。……