徐 辉,方 瑀,李志强,高常娟,韩银江,郭秋彦,沈 洋
(吉利汽车研究院(宁波)有限公司,宁波 315336)
轻量化是新能源汽车节能降耗、提升续航能力的重要举措之一。为了达到新能源汽车轻量化的目的,异种金属连接零部件在新能源汽车上的应用越来越多,这不仅能减轻结构件的质量,而且能发挥铝合金、镁合金等轻金属各自的性能优势[1-2]。与此同时,异种金属贴合面的电偶腐蚀及成本增加问题不容忽视[3-4]。汽车行业对于车身腐蚀多采用长周期盐雾试验进行验证,因此项目开发周期较长,如采用模拟软件进行腐蚀模拟可以大幅度缩短项目周期,降低试验成本。国内外汽车行业在模拟车身钢/铝合金连接电偶腐蚀方面开展的研究还比较少,因此有必要开展相关的腐蚀模拟研究。
本工作以车身常用的镀锌钢板和铝合金板为研究对象,研究了镀锌钢板与铝合金板材搭接时的腐蚀情况。采用循环盐雾试验对钢/铝搭接试样进行腐蚀,并建立相应的模型进行数值模拟分析,详细对比了试验数据和模拟数据,并从电偶腐蚀机理角度进行探讨,为汽车车身异种金属连接件的防腐蚀设计提供依据。
采用汽车常用的CR330Y590T-DP GI 50/50镀锌钢板和AA6016 T4铝合金板作为试验材料,其化学成分见表1。镀锌钢板厚度为1.8 mm,AA6016 T4铝合金板厚度为1.0 mm。在镀锌钢板和铝合金板上钻直径为10 mm的孔,用酒精清洗板材,再采用锌铝涂覆和锌镍镀层紧固件将镀锌钢板和铝合金板进行搭接,钢/铝搭接件如图1所示。……