浅谈实验室搬迁中设备安全管理

白震 张东东

摘 要： 本文结合WEW-100B型微机液压万能材料试验机搬迁实际，对实验室设备搬迁从准备工作到搬迁实施结束整个过程进行梳理，着重对搬迁过程中的一些难点、重点进行阐述，并针对此次搬迁中出现的问题进行总结思考，提出了设备搬迁及设备管理实施过程中的一些建议，以期为其他实验室搬迁提供借鉴。

关键词： 实验室;搬迁;WEW-100B微机液压万能材料试验机;安全管理

文章编号：2096-8108（2022）04-0074-03  中图分类号：N33  文献标识码：A

A Brief Discussion on Equipment Safety Management in Laboratory Relocation

BAI Zhen， ZHANG Dongdong

（Shanxi Inspection and Testing Center/Shanxi Institute of

Standard Measurement Technology，Taiyuan 030032， China）

Abstract： Combined with the relocation practice of WEW-100B microcomputer hydraulic universal material testing machine， this paper combs the whole process of the relocation of laboratory equipment from the preparation work to the end of the relocation， focuses on some difficulties and key points in the relocation process， and summarizes the problems in the relocation. Some suggestions on equipment relocation and equipment management are put forward in order to provide reference for other laboratory relocation.

Keywords： laboratory; to move; WEW-100B microcomputer hydraulic universal material testing machine; the safety management

目前，在各大院校、研究所里，實验室是科学研究和符合性验证的重要机构，是质量基础设施建设中的关键一环。近年来，由于城市规划及单位发展的需要，许多实验室都经历过整体搬迁，只有经历过才能真正体会到做好实验室搬迁是一项系统而又繁琐的工作，其中仪器设备的安全搬迁是重点和难点，实验室搬迁涉及的设施设备大致可以分为基础设施类、专业工具类和耗材3类  [1]。对于大型实验室特别是综合性实验室来说，设备设施由于在物理特性上的不同，对搬迁也提出了不同的要求，故搬迁过程需要统筹规划、合理安排。结合单位搬迁过程中的一些经验，以WEW-100B微机液压万能材料试验机设备搬迁为例，总结了设备搬迁过程中的一些经验。

1 WEW-100B型微机液压万能材料试验机

WEW-100B型微机液压万能材料试验机是一台用于金属材料、非金属材料的拉伸、弯曲等试验的材料试验机。该试验机为立柱式结构，采用液压动力源加载，利用测控系统对试验数据进行采集处理，主要由试验主机、油源（液压动力源）、测控系统、附具4部分组成，该设备最大试验力为100 kN，试验机准确度等级为1级。试验机整体外形尺寸约 1 600 mm×460 mm×1 965 mm，质量约1 700 kg。

2 搬迁前准备工作

对于质量重、体积大、零部件多的精密设备，拆卸、运输、安装均存在一定的难度，搬迁一定要做好前期准备工作，确保搬迁顺利进行。首先需要收集设备的详细信息，包括设备及其配件的数量、尺寸、特性和特殊要求等，制定搬迁方案。同时还要梳理设备对基础以及环境要求，新实验室的物理环境也要提前检查，确保达到搬迁要求，例如实验室的地面平整度、电源供电、环境温度等。

2.1 搬迁方式

实验室搬迁一般可以选择自行搬迁或者委托搬迁，自行搬迁是指由本单位实验室人员进行仪器设备和物品的搬运、仪器设备调试等，主要适用于便携式的不需要拆装的小型设备，搬迁过程中一些小型的设备（如游标卡尺、钢直尺等）采用自行搬迁。委托搬迁是指委托给具有实验室搬迁资质的专业化公司或者设备原厂家进行搬迁，双方签订服务合同明确搬迁内容、双方责任和业务、验收标准、付款条件等  [2]。根据设备特点及实验室搬迁计划，WEW-100B型微机液压万能材料试验机选择委托具有实验室搬迁资质的专业化公司进行搬迁。

2.2 风险源识别

危险源是指可能导致人身伤害或健康损害的根源、状态或行为  [2]。试验机在搬迁过程中要用到叉车等特种设备，同时搬迁现场需要多人协同作业，存在一定的安全风险，经过与厂家及搬迁公司等进行协商沟通，共识别出以下4条风险源：1）设备拆装过程存在零部件坠落打击风险;2）设备380V电源拆除或安装时，存在触电风险;3）设备运输过程中存在倾倒损坏、移位碰撞风险;4）吊装过程中存在设备倾倒、损坏、人员砸伤风险。

针对可能出现的风险制定相应措施确保设备搬迁安全，并提前与搬迁人员进行详细沟通交代，确保每名搬迁人员熟悉现场安全操作区域、了解搬迁流程。叉车等特种设备必须由持有资格证的专业人员按照特种设备安全操作规程进行操作，现场所有搬迁人员必须要听从统一安排，在作业过程中若发现安全隐患要立即报告，并按照预案采取相应措施，避免发生安全事故。

2.3 设备预检

设备预检是搬迁前必不可少的工作，预检时应全面细致的对设备完备性及工作性能进行检查，由搬迁委托双方的技术人员共同参与，在预检过程中首先要检查设备的外观、主附件等是否齐备完好，其次检查设备各项功能是否正常，液压动力源、测控系统、引伸计等各单元是否能够正常运作，最后检查设备是否符合安全拆卸、搬运条件。借此机会强化搬迁负责人对设备的熟悉程度，填写相应预检记录表格并签字确认，特别是对于其中的缺陷要做好详细记录，同时进行拍照确认，便于搬迁就位后设备调试及验收工作的实施。预检结束后设备横梁要降低到尽可能低位置，以尽量降低主机的重心，方便设备的搬迁。

3 搬迁实施

3.1 设备标记

为了便于设备的拆卸及后期的顺利安装，参照设备使用说明书结合现场情况对设备进行标记，标记采用数字标位的标记方法，对设备整体、关键部位、设备之间连接部位等进行标记并拍照记录，对设备的线路、管线等位置，按分离单元逐一对应进行标识定位，对于两个设备之间的连接件（液压管路、数据线等）要做好复位的标识和定位标记，做到符号统一，便于后期安装复位。设备的各种定位标记和标识必须清晰醒目，粘结要紧固，避免由于搬箱、运输等过程造成模糊和破坏，影响后期正常安装。

设备标记是一项十分重要而又细致的工作，标记工作结束后，要再次进行复查确认，确保标记工作满足拆卸及安装的需要。

3.2 设备拆卸

标记工作完成后，按照搬迁方案中的拆卸技术要求开始设备拆卸工作，设备拆卸遵循“谁拆卸，谁安装”的原则。拆卸前必须先拆除该电源，放空液压油。在满足设备运输的前提下，应尽量少拆解设备主体，对必须解体的设备要尽量少分，为设备搬迁安装后的精度性能达到拆卸前的性能创造有利条件。实际搬迁过程中设备一共拆卸成主机、液压动力源、测控系统3部分，并做好相应的包装及防护，另外拆解下来的液压管路两端立即用蜡纸包扎，以防砂、石等异物进入油管中，同时防止丝扣损坏。对于拆下的螺栓、螺母等在涂油后拧回原位，以防丢失和混乱。在拆解过程中，发现未标记的油路接口及数据线接口等也进一步做好标记。需要注意的是在拆卸时要挑选合适的工具、机具，不得随便代用，更不能采取野蛮暴力方式拆卸，以确保设备的绝对安全。

3.3 设备运输

在设备装车并具备运输条件后，应确认运输路线及天气条件满足运输要求，同时存放地点也需再次确认，随后按照计划开始运输，运输过程中司机驾驶车辆要遵守交通规则，平稳慢行。在运输过程中（装车、卸车、摆放）确保设备不离视线，保证设备无损坏、零部件不遗失。为了尽可能防止远距离运输所带来的损害，运输过程中應做好防护，配备足够的设备支架或包装垫木，以防零部件受到挤压、磕碰，同时易损零部件也要重点关注，进行包装防护。

3.4 设备安装调试

设备运输至新址后及时组织卸货，选用合适吨位的叉车起吊就位，减少二次搬运，使用叉车时应有保护绳捆绑，防止设备倾倒。随后进行设备找正，设备找正时实验室人员应在现场进行指正。试验机调平采用放置能够调整水平的斜垫铁来实现，每个斜垫铁放置整齐平整，接触良好，试验机调平后每个斜垫铁均应压紧，在安装过程中试验机的水平度应按检定规程要求进行，保证不低于0.2/1 000。

设备就位调平后开始进行组装，组装与拆卸为同一作业人员。液压系统管路连接前要检查油管和垫片是否齐全，对于破损的部件要及时更换，随后用干净的煤油仔细清洗接头、油管及油箱，防止杂质残留，保证油路的清洁畅通，从灌油口加入合格的液压油（油内不准含有水、酸及其它混合物），同时注意是否存在跑、冒、滴、漏、渗现象。试机前要将液压系统残存空气排出，如果液压系统若存在空气，会造成机器的使用故障，比如可能出现油管振动、油源发出尖叫声、活塞上升速度不稳（即试验力加载不均匀）等不正常现象。

在未通电情况下，将设备所有电源、内部连线按相关标记连接好，并用螺丝刀将其固定好，同时主机液压源必须要有良好的接地，以保证人身安全。在设备通电调试前一定要检查限位开关是否处于正确位置。

3.5 设备验收

验收工作是设备在搬迁后安全可靠投入运行的必要保证，同时也是厘清搬迁双方责任的必备过程。设备验收结合双方签订的搬迁合同要求及设备预检情况进行，从设备主机及附件完备程度、运行状况等方面进行验收，设备运行正常且调试完成后，要第一时间联系具有相关计量检定资质的单位进行设备检定，检定应按照JJG 139-2014《拉力、压力和万能试验机》的要求进行，检定项目应覆盖试验机测力系统、加持装置的同轴度、零点漂移、变形测量装置、试验机噪声等。

4 实验室搬迁及设备管理建议

本文仅对WEW-100B型微机液压万能材料试验机搬迁进行了一个简单梳理，实际上实验室整体搬迁过程要比单独一台设备搬迁更加复杂和繁琐，下面结合本次搬迁过程中遇到的一些问题，谈一谈在设备搬迁方面的一些建议，以供借鉴。

1）实验室搬迁前一定要做好设备家底的梳理工作，结合实验室情况及设备特点各异制定搬迁计划。由于搬迁涉及部门、人员较多，整个过程一定要统一规划、统一行动。同时考虑业务连续问题，搬迁周期在确保设备安全的情况下要尽可能短，否则会严重影响后期业务工作开展。

2）实验室特别是综合性实验室搬迁优先选择委托有资质且具备相关搬迁经历的单位进行搬迁。由于设备准确度高、零部件精密、设备价值高，自己搬迁风险较大，所以选择委托搬迁，对于贵重设备搬迁一定要做好投保工作。

3）搬迁前预检工作要充分、细致，在双方在场的情况下检查设备外观、主附件等是否齐备完好，设备各项功能是否正常，特别是对于一些需要拆卸的部件，一定要在拆卸之前做好整体的预检工作，以免后期设备安装好后无法正常使用，双方互相推卸责任，影响后期验收工作顺利进行。

4）在搬迁作业过程中，作业人员必须听从统一指挥，遵守施工现场劳动纪律，穿戴防护手套和劳保鞋，戴安全帽，严禁光背、穿拖鞋、凉鞋、短裤，作业过程中要集中精神，防止搬迁时人身安全事故的发生。

5）通过本次搬迁设备梳理，发现存在本该报废却未及时报废的设备，同时由于设备管理人员频繁更换，也造成了设备管理上的一些混乱。建议设备管理人员每年进行一次自有设备清查，对于已损坏无法正常使用的设备要及时做好报废处理。

6）在日常工作中要加强对基础设施类、专业工具类和耗材的信息化、精细化、动态化管理，建立现有设施设备信息管理系统。对于保存完好但利用率低的基础设施类设备做好登记，方便后期共享共用，对于耗材的管理，建议以季度为单位进行总结评价，根据实际使用情况及时调整采购方案，不断优化 管理。

5 小结

实验室搬迁是一项复杂而又繁琐的工作，而仪器设备的安全搬迁是其中的重点和难点，综合性实验室涉及的专业范围广、设备种类多，而且旧设备的拆卸、搬迁、调试相对比较复杂，故搬迁过程需要统筹安排、合理规划。实验室要结合自身特点和实际情况，制定详尽的搬迁方案，重点抓好搬迁过程中的质量控制和安全管理，将安全摆在第一位，规范化作业，精细化管理，确保实验室设备搬迁有条不紊。

参考文献

[1]  宫兆合，艾淑平，刘心悦. 加强组织统筹  确保大型实验室搬迁安全快捷[J].中国检验检测，2018（2）：52-54.

[2] 徐向川，张建明.大型设备搬迁中吊装环节的危险源辨识与风险管控[J].中国设备工程，2018（11）：45-47.