1000MW燃煤机组引风机进出口烟道流场分析及优化研究

国能（连江）港电有限公司 韩 鹏 卫国庆 西安热工研究院有限公司 赵 鹏 王小华

1 引言

燃煤机组尾部烟道由于场地受限、设备改造等原因，存在系统设计不完善、烟道结构不合理等问题，对烟气的流动阻力和设备的运行状态均有不利影响[1]。对于引风机进出口烟道，烟道内部烟气流场失衡，造成气流对冲、流动紊乱、偏流涡流等，引起流动阻力上升、引风机运行不稳，严重时会造成烟道和引风机振动、引风机失速及出力不足等问题[2-4]。

随着CFD数值模拟技术的成熟，国内外诸多学者利用数值模拟计算进行了燃煤机组风烟道流场优化设计。马海彦等[5]采用流体动力学计算软件对某1060MW机组引风机至脱硫塔之间烟道的流场进行数值模拟及优化设计，解决了引风机振动问题并使烟道阻力大幅降低。任仰成等[6]针对某660MW机组引风机振动、异音问题，采用计算流体力学软件对电除尘至引风机段烟道、引风机至脱硫段烟道进行模拟分析和优化设计，优化实施后，解决了引风机振动和异音问题。王羽[7]针对某660MW机组锅炉节能减排改造后出现的低省磨损、引风机机壳及烟道振动问题，通过现场试验和数值模拟进行了诊断及优化，取得了显著效果。

某新建1000MW燃煤机组引风机进出口烟道采用非常规紧凑式布置，为避免烟道内部流场扰动引起风机或烟道振动，本文采用数值模拟进行了流场分析及导流板优化设计，以提高引风机进出口流场分布均匀性，减少各通道间烟气相互冲撞、挤压、干扰及局部涡流，从根源上消除因气流扰动引起烟道及风机振动风险，降低烟道阻力，为同类机组引风机进出口流场优化设计提供重要参考。……