某含砷金精矿提金工艺试验研究

秦春彬，刘丹丹，郭建东，刘永胜

(1.烟台黄金职业学院； 2.山东国大黄金股份有限公司)

引 言

随着易处理金矿资源日趋减少，难处理金矿石已成为黄金工业生产的主要资源，其中含砷、碳、硫金矿石是难处理金矿石中储量最大、可回收经济价值最高的金矿石类型，也是目前研究最多的矿石类型之一。目前，对于含砷碳金精矿预处理方法有焙烧氧化法[1]、两段焙烧法[2]、微波焙烧法、化学氧化法、生物氧化法等，其中实现工业化应用的主要为两段焙烧法[3]，其虽然能够在工艺流程、安全环保、生产成本等方面优于其他工艺，但含砷碳金精矿焙烧操作控制困难，容易过烧或欠烧，使得在氰化过程中碳及其他黏土类“劫金”物质吸附已浸出的金，造成金损失于尾矿中。此外，砷矿物过烧易产生烧结产物，对金造成二次包裹，导致氰化浸金后尾渣金品位仍很高，达6 g/t以上，金回收率并不理想。因此，进一步提高含砷碳金精矿资源回收价值，是黄金冶炼行业亟待攻克的一项共性难题。

本次试验以提高某含砷金精矿中金回收指标[4]为原则，通过对含砷金精矿采用一级还原焙烧，焙砂二级酸浸，酸浸渣三级氧化焙烧，焙砂氰化浸金工艺，有效提高了金浸出率，为含砷金精矿资源高效利用提供了新的技术方法。

1 原料性质

试验所用原料是由甘肃某矿山采用浮选工艺处理金矿石产出的含砷金精矿，该金精矿中金属矿物种类较多，主要为黄铁矿、毒砂、黄铜矿、闪锌矿、方铅矿等，脉石矿物主要有石英、白云石、绢云母、单质碳、有机碳等。……