无缝钢管中频热扩工艺分析

于恒洋

(天津腾飞钢管有限公司，天津 300301)

现代电站所用的锅炉呈现高参数发展趋势，石化生产装置呈现出大型化发展趋势，各使用单位对于大口径型无缝钢管的使用需求量大幅增加。在加工时，可通过先进的中频热扩工艺来满足这种无缝钢管的大口径、小批量、多规格与多品种等加工需求。现对无缝钢管中的中频热扩工艺技术应用情况展开研究。

1 中频热扩钢管加工流程

中频热扩技术的优势包括缺陷出现概率较低，其钢管表面质量较高，表面呈现氧化状态的铁皮不多，经过扩制处理后，钢管表面仍旧可以维持原本的状态；将润滑剂涂抹到钢管的内部表面上后，顶头不会轻易产生黏钢的问题，因此内表面能够达到质量标准。该工艺的成材率较高，设备成本不高，能够满足生产需求，工艺操作相对简单，整体制造成本不高。经过扩制后，管道的壁厚减薄，直径增大，最大可达到1 500 mm；管坯加热温度不高，整体变形量不大。

中频热扩工艺是加工无缝钢管时使用的重要工艺技术，对母管进行检验，确保其符合加工标准，在加工过程中对变径率、速度与温度进行控制，始终采用中频对母管实施均匀加热，通过液压缸活塞给原管施加推动作用，再借助锥形芯棒扩大原管直径[1]。中频热扩加工工艺应用过程如图1所示。

首先需要对加工所用的原管进行复检，查看原管情况，进行适当修磨，选择规格合适的芯棒，将润滑剂涂抹到原管内壁，实施加热扩径处理，开展热处理，对加工完成的钢管进行理化检查，校直钢管并处理钢管外部与内壁，而后进行测厚与探伤，确保钢管无缺陷，结束水压试验后，检查钢管的外观与尺寸，无其他质量问题后即可进行后续的加工工作。……