压力管道四通管的磁粉检测

魏同锋

渤海船舶职业学院，辽宁兴城 125105

对于采用无缝管制造四通管，通常采用的工艺有液压胀形和热压成形。为保证产品质量，需要对加工成形过程中可能产生的外表面缺陷进行检测[1]。本文选择中心导体法、绕电缆法、磁轭法等磁化方法对异径四通管进行检测，确定合适的检测工艺参数，以取得较好的检测效果。

1 检测对象及缺陷分析

某一压力管道元件四通管，由无缝钢管加工制成，规格尺寸为Φ273×8×720 mm，结构型式如图1所示，材质为Q245R，加工工艺为：钢管整体加热至910～930℃，在热态下用模具拉拔成型Φ89 mm拔口，再经机械方法加工至规定尺寸。四通管在加热状态下用模具拉拔成型Φ89 mm拔口，起拔位置内至拔口的材料在成型过程中受到很强的拉应力、弯曲应力的作用，容易出现拔制裂纹，因此起拔位置（在图1中Φ120 mm范围内）至拔口部位是本产品磁粉检测的重点部位。设计图样规定该四通管外表面应进行100%磁粉检测，检测标准为NB/T 47013-2015。

图1 四通管的结构型式

2 磁粉检测工艺的确定

2.1 检测设备器材的选择

2.1.1 磁粉检测设备

对压力管道元件四通管进行磁粉检测所用的磁粉探伤机为CEX-3000交直流移动式磁粉检测机，配置夹持装置并带有可绕线圈的软电缆（N=5），两条带夹持装置的2 000 mm长电缆，Φ25×1 000 mm铜棒，可实现线圈法、绕电缆法、中心导体法、通电法等磁粉检测。CDX-Ⅱ型配有A、D、E、O型号的探头。

2.1.2 磁粉

荧光磁粉与工件表面的对比度高，适用于各种颜色的受检工件表面，检测灵敏度高，易观察，检验速度快。对四通管的外表面选择荧光磁粉进行检测[2]。……