油气管线防腐管运输设备设计策略

张学峰

（大庆油田工程建设有限公司油田工程事业部第三工程部，黑龙江 大庆 163411）

1 油气管线防腐管运输设备设计功能

随着当前我国科学技术不断创新，油气管线技术也不例外，其运输效率也因此有了一定的提升，当前油气管线防腐管运输设备需要克服以下几点设计问题：

（1）坡地易发生打滑问题，通过不安全不稳定，而且部分坑洼、泥泞区域还会存在一定的石头、土坡等一些相对比较大的障碍物，因此也就对设备通过性方面提出相对严格的设计要求；

（2）以往传统模式下所使用的运输设备人力资源消耗量非常大，且对设备和人力两者共同协助提出非常高的要求，而这也就从侧面体现出需要更多成本支出。因此对于本次设备的设计要求应具备单机作用功能，通过以此来减少人工劳动力以及成本的支出；另外，还要求设备具备可以独立进行防腐管装卸的应用功能，因防腐管具有自重大的特征，这也是考验设备能力的一种方式[1]；

（3）在设计油气管线防腐管道时，其直径应匹配最大型设备，而不是针对某台设备的直径进行相应匹配，另外因防腐管的形状有弯管和直管，因此对于设备夹持装置应同时运用不同形状，才能保证设备的正常运行使用；

（4）对于运输管道设备的设计，应与其他设备区别开来进行，而且也不应固定于其中一种工作模式进行，应设置一定范围，使其操作更加灵活方便，这样做的目的在于促使使用者摆脱对其他设备的依赖和帮助。

2 油气管线防腐管运输设备设计要求

就防腐管运输装置的应用特征来讲，其需要承受的外在压力变化相对比较大，对于持续性作业要求比较低，启动和停止操作比较频繁，因此在进行装置设计应具备其自身的应用特征，在设计上需要满足以下几点要求：

（1）在几何尺寸方面，应保证整个防腐管的设计尺寸在规定设计要求内，同时也要将运输尺寸考虑其中；（2）在动力特性方面，设备投入实际运行期间，应保证其中所有构建符合其日常运行提出的要求，从根本上确保设备在运行期间的安全性和可靠性；（3）在构建强度方面，因工作装置在运行期间各组件之间承载力存在差别，因此这就要求设备处于运行状态下的装置强度、刚性符合规范要求；（4）在经济效益方面，这里具体指的是设备运行过程中的能量消耗量、使用寿命、运维保修成本等方面，通过合理设计最大化降低成本支出，提升经济效益；（5）在其他方面，应保证设备设计过程中所使用的各项零件生产符合标准化要求，具有一定的应用稳定性和耐用性。

3 油气管线防腐管运输设备设计思路

从整体上来看油气管线防腐管运输设备的设计，其中所用到的主要材料材质为钢，采用沥青涂层，最大和最小直径分别为1.4m、0.8m，管道设计形状有直管和弯管两种类型，对于弯管而言，一般为每30公分进行0.5°的折弯设计，其所应用的区域大部分为坡地以及其他相对复杂的地形[2]。从根本上来讲油气管线运输设备的设计目标，主要在于降低成本支出，减少人工劳动力在其中的投入，进一步提升施工作业效率，因此在进行油气管线防腐管运输设备设计时还要重视对液压换向阀的控制调整速度的设计，借助液压缸和平面连杆机构两者之间的配合来完成设备装卸工作。

在进行设备设计过程，应充分分析当前管材运输情况以及设备运行状态，以此归纳防腐管设备在运行期间的主要动作：主臂伸缩、副臂升降，机械爪收放和开合、设备行走状态以及辅助动作等等，从整体上来看运输工作负载量相对比较高，通过性比较难，因此在对运行动作设计时应将全功率驱动考虑其中。

4 结语

综上所述，随着社会经济发展，油气管线建设也应随之不断革新，同时这也是社会发展的长期性工程，不断创新新型油气管线防腐管运输设备，提升其在实际工作中的效率，对推动国民经济发展而言具有积极性意义。