李 皋, 黎洪志, 简 旭, 王 军, 王松涛
(1. 油气藏地质及开发工程国家重点实验室(西南石油大学), 四川成都 610500;2. 中国石油集团川庆钻探工程有限公司川东钻探公司, 重庆 401147)
气体钻井不仅用于提高机械钻速和治理井漏,还在发现和保护储层方面展现出广阔的应用前景[1]。然而,地层出水、井眼失稳等工程瓶颈使其受到严重制约,随钻超前探测技术可提前预测到钻头前方的地层界面、断层、溶洞和异常高压等风险地层,降低钻头前方地层信息的不确定性,保证气体钻井的安全性[2-5]。当井下冲击震源工具产生可控的振动波信号时,可根据钻柱顶端振动波的主频预测钻头前方地层的岩性,而牙轮钻头产生的轴向冲击能量弱、振动无规律,无法用于声波前探[6-7],因此气体钻井近钻头冲击震源工具的设计与研发成为迫切需要。国内外学者对井下冲击振动工具开展了大量研究,倪红坚等人[8]研制了自激振荡式旋转冲击钻井工具,王冠[9]对该工具结构进行了优化。为了克服钻头震源强度不足的问题,J. J. KOLLE等人[10]研制了一种扫频水力脉冲震击器。由于气体钻井的环空介质为空气,压缩性比较强,因此上述类型冲击结构不适合气体钻井的工况。管志川等人[11-12]设计了一种机械式井下吸振冲击钻井工具,基于此工具的功能,可考虑采用花键带动冲击块上下移动。张玉英[13]设计了一种整体机械式随钻震击器,由于卡瓦需要较大的阻力情况下才能产生震击力,因此卡瓦不能被用于井下冲击震源工具设计中,但可以借鉴随钻震击器上提、下放钻柱的方式,使工具产生冲击力。……