市政给排水工程管道防渗漏施工控制对策研究

段强

(山西四建集团有限公司，太原 030012)

1 引言

我国市政工程具体包括各种生活配套的现代化基础公共设施。市政给排水作为与人们日常生活息息相关的现代化设施，是市政工程的重要部分。现代化市政给排水工程是衡量一个城市现代化建设水平的重要标准之一。在此情况下，为满足城市现代化建设，有效推动城市化，解决现代化市政给排水问题具有重要意义[1]。因此，需保证现代化市政给排水工程质量，确保给排水管道安全，避免使用时出现施工中未处理好的遗留问题。

目前，我国在现代化市政给排水工程对于施工控制有3个阶段，具体是前期准备、中期施工、后期收尾。(1）前期准备阶段施工控制主要采用多种预防控制手段，如组织控制、审批控制、选材控制、管理控制等。(2）中期施工阶段是对工程施工进行严格审核查，如现场检查、工程预检核查、控制施工工序等。(3）工程后期收尾阶段，主要实行分项验收达到施工控制的目的。具体内容有管道清淤与疏通、连接管材、端口处理等[2]。因此，要实现现代化市政给排水管道防渗漏有效控制，需做好给排水工程前期、中期和后期3 个阶段施工控制，从而确保给排水管道防渗漏性能得到显著提高。

2 市政给排水管道渗漏产生的一系列影响

市政道路工程建设中，市政给排水管道渗漏作为常见问题严重影响了居民日常生活及生产。一般而言，造成给排水管道渗漏因素有多种，如施工环境、施工工艺等，如果市政给排水管道质量不能得到保证，施工完成后管道在使用阶段不可避免地会出现渗漏问题，不仅会导致自身出现问题，同时也会对人们的正常生活产生影响。(1）给排水管道渗漏会导致路面出现大量积水，会导致道路表面的表层沥青层剥落、松散，造成道路凹凸不平，进而影响行车的舒适度[3]。(2）如果渗漏情况明显严重，会导致路基不稳定，甚至出现地基沉降，严重威胁道路交通安全。(3）在现代化市政给排水管道渗漏情况中，若是污水管道渗漏，周边生态环境会遭到一定程度污染，对人们日常生活产生影响。(4）市政给排水管道渗漏会增加其维修难度及成本。因此，针对现代化市政给排水管道存在的渗漏问题，在其施工时应加强重视，对以往渗漏情况进行总结分析，积累经验； 施工过程中对可能出现的各种渗漏问题进行针对性预防，确保管道工程施工的科学性与合理性，尽可能规避给排水管道在后期使用中出现渗漏问题，延长管道使用寿命。

3 市政给排水工程渗漏原因

3.1 管道材料与接口质量问题

市政给排水管道渗漏问题作为城市建设中突出问题，其出现原因主要与管道施工中选用的材料有关。管道通常选用预应力混凝土管或玻璃钢管，这两种材料一旦质量不达标，会导致管道渗漏。管材不达标根本原因是自身生产时材料性能不能满足使用要求，生产工艺粗糙，防渗性能较差。预应力混凝土管生产过程中混凝土和预应力钢筋变形缺乏一定的协调性，其胀管后内部出现细微裂缝；玻璃钢管生产时施工工艺不规范，会造成钢管瑕疵。在给排水管道渗漏原因分析中还有重要的一点是管道的接口处出现问题，大多是因为螺纹密封材料的质量影响管道密封性[4]。

3.2 施工阶段存在的问题

市政给排水作为重要的民生工程，给排水管道一般被深埋地下，因此，对其进行维修十分困难。若地面或触及地下的其他工程施工造成的明显振动、碰撞或挤压等，都会对给排水管道产生一定影响，甚至会导致管道出现渗漏问题。除此之外，城市路面地基沉降也会对给排水管道造成影响。若市政给排水管道工程施工过程中需要穿越其他工程时，均会预留孔道或随主体工程同步施工。而在此情况下，极容易出现管道渗漏问题，主要是由管道与被穿越体间隙引起：两者间没有留足一定缝隙，导致管道发生变形、挤压，出现漏水。

3.3 管道应用和自身问题

市政给排水工程中，往往会出现管道开口处封堵处理不严谨、封堵材料老化等，这些问题都会造成管道渗漏。如果管道封堵问题不能及时发现解决，管道渗漏严重时甚至会影响附近道路和建筑物。目前，我国给排水管道材料刚性不能满足施工要求，且管道支架未能很好地按照规定进行设计，造成管道支架不结实，稳定性较差，导致管道出现局部弯扭，应力集中，管道会受到挤压，出现裂缝渗漏。

4 市政给排水工程管道防渗漏施工控制

4.1 前期控制

针对现代化市政给排水工程管道防渗漏施工控制，首先需要对其施工前期准备进行预防控制，一般是通过组织、审批、选材、管材及子母口质量等多个方面进行控制。(1）组织控制作为最基础的施工控制，是对工程项目整体施工过程进行管理控制，可通过建立一支由项目经理、资料员、质量员等多种人员的组成的队伍来进行施工管控。在此过程中，需科学合理地制定市政给排水工程管道防渗漏施工“三检”制度，同时确保其可行性，使其能够对施工全过程工序进行严格把控。(2）审批控制是工程监理单位对市政给排水防渗漏的编制措施和设计进行严格审查，确保施工器械、材料、人员等与合同记录内容一致。(3）选材控制。不仅对材料供应商进行选择，还要在施工材料选择过程中始终坚持质量安全第一，对于施工材料进行严格选择；材料进场时进行实验，保证其质量符合相关施工标准。(4）管材控制是为保证管道材料接口质量，对施工现场所需管道材料的放置和运输进行有效控制管理。管道材料在运输过程中要避免碰撞挤压，在将其运输到施工现场卸放时，要借助结实的挂钩和麻绳将其稳住，缓慢放下。在对其堆放时严格根据厂家、规格、型号进行对应码放，同时报告监理单位，对管道材料验收，有效把控管道材料质量。(5）子母口质量控制作为管道材料质量安全的有力保障，需确保套管和管道材料的施工、生产符合相关标准要求。具体表现在同一范围内所使用管道为同一批次、同一厂家材料；需避免型材和管材出现变形、气泡、裂缝等问题；对其尺寸进行精确计算设计，保证子母口的防脱性与气密性。

4.2 中期施工控制

现代化市政给排水管道防渗漏施工控制中，施工阶段的控制十分重要，包括现场检查控制、隐蔽工程检查与工序过程控制。现场检查控制是根据相关标准要求对施工材料严格检查，主要有管道材料、密封圈、注浆材料等。现代化市政给排水工程施工过程中，为有效提高管道连接质量，切实做到管道渗漏的防护，需要通过在管道设定区域和管座浇筑混凝土以提高其稳定性。此阶段施工中需对振捣施工进行严格管理，管道接口处结构复杂，施工必须严格按照相关标准要求进行，通过插入式振动棒对管座进行施工处理，能够有效确保工作面施工的完整性，规避潜在安全隐患。由于市政给排水管道分节管道材料间连接处极易发生渗漏，因此，在满足管道施工工艺要求的基础上需做好管道接口处防渗漏处理，为市政给排水管道后期使用提供保障。

施工阶段防渗漏控制中要特别注重内接口和外接口的处理。

1）针对管道内接口，需精确测量其内部缝隙尺寸，然后根据测量结果，确定针对性防渗漏方法。若管道施工中内部缝隙直径≥800 mm，需对其管座进行混凝土浇灌，同时，需要专业技术人员用水泥浆对管道开展分层勾缝作业。在此期间还应结合实际施工情况预留一定的内凹缝。为有效加强管道坚实度还需在管道顶放置内模，采用水泥浆灌注并将其压实，在其强度满足要求后将内模拆除。若内缝直径＜800 mm，施工时需在两侧留足浇筑空间，使用水泥砂浆浇筑。外围留在最后进行浇筑，能够有效提高管道接口处的防渗漏性能，管道顶部接口连接施工完成后，需刷涂一定的水泥浆。

2）管道的外部接口处防渗漏施工，需在确保管道稳定性的前提下进行施工。在此过程中，首先处理管道外抹带，将其清理干净，避免出现不牢固问题，对管带与外接口衔接处需进行凿毛清理。清理干净后按照施工要求对水泥浆进行科学调配，比例控制在1∶3 内，调配时添加相应的添加剂，随后开始水泥浆刷涂。为更好地确保管道外表层平整度，需对面层进行压实处理。管道的养护需在管道外部的抹带施工结束一定时间后进行，此阶段需安排专门人员定期进行管道表层洒水作业，时间的确定主要是根据施工现场的外部因素以及砂浆凝固情况。除此之外，若市政给排水管道日常运作中承受压力较大，防渗漏施工中管道抹带位置应增加钢丝网，以此提高外接口处抗压能力，有效进行管道渗漏防护。

4.3 后期控制

市政给排水工程中管道防渗漏的后期收尾阶段尤为重要，一般通过分项验收实现施工控制和防渗漏目的。具体包括给排水管道的淤泥清理、管道疏通、端口处理等多个方面。(1）管道淤泥沙清理需达到一定要求，如管道内无障碍物、沉积物以及垃圾等，同时在管道清淤处理后需对其进行施工检查的记录。(2）管道试通是最关键的一步，通过试穿越管道阶段进行管道试通试验。通常情况下，市政给排水管道试穿管段标准是管道与待插管材质及直径相同，同时其长度需大于3 m。给排水管道防渗漏施工后期需进行系统试压查验漏电管段，确保全部管段合格，在系统试压形成前期给排水管道需及时开展分段试压。进行灌水试验，能够及时发现管道渗漏具体位置，从而及时进行维修。其中若由于管道自身材质引起渗漏需及时进行更换，施工导致渗漏的需立即制定针对性补救措施，并在其修补后继续试压，避免出现管道渗漏问题。市政给排水工程在后期运作过程中，需加强管道管网的系统管理和管道的渗漏运营监测。通过引进地下管网管理系统能够实现市政给排水防渗漏目的，对复杂的市政给排水管道进行高效管理。且地下管网管理系统能够进行空间测量，同时对管道流量实现碰撞分析、最小路径分析、交叉分析等。

5 结语

总而言之，市政给排水工程对城市建设有重要意义。市政给排水工程防渗漏性能的提高对生活用水和废水排放具有直接影响，一定程度上能够提高城市给排水系统质量，很大程度上为人们日常生活提供了便利。因此，市政给排水工程应加强管道防渗漏施工控制，确保管道能够正常运作，为城市防洪排涝提供有力保障，保证人们的生命财产安全，推动城市健康长久可持续发展。