污水处理厂机电设备调试及技术应用

徐 锦

［光大水务（济南历城）有限公司，山东济南 250100］

污水处理厂利用现代技术和设备能够提升污水处理效率，但在实际应用过程中，需要重视完善机电设备管理体系，保证处理设备的正常运行。就污水处理厂的成本投资而言，设备占据较大比例，因此设备的使用和投入将会直接影响污水处理厂的效益。对此，污水处理厂应该做好设备的完善工作，不断提升设备的质量，全面做好更新换代和创新工作，减少设备故障，优化污水处理流程，改善工作效率。

1 机电设备调试在污水处理厂的重要性

在污水处理厂中，系统相对复杂，涉及的机电设备包括潜水泵、鼓风机、污泥浓缩脱水机、格栅机、刮吸泥机、搅拌器等，设备的多样化特征也导致故障类型的多样化。因此，为进一步提升设备的运行效率，需要保证机电设备的工作状态，这就需要污水处理厂提升对机电设备安装与调试工作的重视程度。对于机电设备而言，在正式安装之前，专业技术人员需要首先做好污水处理厂工作环境的研究工作，并全面阅读安装设备说明书，充分了解设备的功能以及安装的注意事项，从而更好地满足污水处理厂的运行需要。

在安装调试工作开展过程中，一方面需要保证工作人员的专业性，另一方面，也应该严格落实有关的施工标准和规范。在安装工作结束之后，需要及时参照预设的程序做好管线的安装等工作。安装工作的质量直接影响到后续空载试验工作是否能够顺利开展。如果在试验过程中发现存在问题，需要及时应对，保证系统运转的安全性与顺畅性。在完成空载试验之后，技术人员还需要对系统进行综合调试，就当前设备运行工程中存在的问题，提出优化方案，就不同设备之间的矛盾问题，积极协调，充分发挥各个设备的作用，保证污水处理厂设备功能的有效发挥。

在污水处理厂中，设备的调试工作非常重要。在技术的推动下，可以利用科学的调试方案有效消除机电设备系统运行过程中的安全隐患以及有关的设备缺陷。设备调试工作的开展也是保证设备运转安稳性的必要措施，只有在正式工作之前，做好安装调试工作，才能保证污水处理工作的时效性。

2 机电设备调试中常见问题

2.1 检修机制问题，影响设备使用寿命

当前，大部分机电设备的检修人员没有真正理解设备检修的重要性，在日常的工作开展过程中，只是按照时间规定对设备开展一系列的检修活动。在检修的过程中，不够重视设备的工作特，因此存在盲目检修的问题。这种操作本身也会对设备造成不同程度的损害，从而加速设备的老化问题，缩短设备的使用寿命，在很大程度上也增加了运营成本。就当前而言，对机电设备的可靠性维修工作的重视程度不断提升，开始组建专业的维修队伍。

但大部分机电设备的检修人员掌握的检修技术非常有限，因此在工作开展的过程中部分人员只是依照经验开展工作，不能全面检修设备，难以及时消除设备可能存在的问题。一旦设备在运行过程中出现故障，由于维修人员的专业性不强，导致整个检修工作不能快速完成，影响设备的稳定运行。

2.2 设备应用问题，技术人员素养偏低

由于机电设备结构非常复杂，种类较多。在实际工作中，机电设备使用依然存在较多的不合理现象。对机电设备维修人员的管理不到位，员工没有经过系统训练就上岗，导致大部分维修工作在开展过程中不够专业，过分依赖经验。技术掌握不全面，容易造成设备的片面处理，面对突发事件的处理流程也不够规范，非常不利于机电设备的安全供应。如果不能正确处理机械故障，很有可能造成火灾等事故的发生，一旦发生火灾将会造成严重的事故。

随着制造业的快速进步和创新，市场对维修工作人员的综合素质和专业能力也提出了新的要求。我国目前从业人员的技术水平相对较低，难以满足维修的实际工作需要，这也是维修技术发展过程中需要解决的实际问题。

（1）维修人员的经验判断、手工操作与机械修理。

（2）机电一体化设备相关零件的拆卸，利用相应的工具和维修经验最终确定修理方案。

（3）需要通过更换零部件或者修理旧部件的方式解决故障问题。

（4）传统的机电一体化设备修理时间相对较长，对于故障的诊断工作需要消耗较多的时间，因此维修成本也在提升，这也在很大程度上影响了维修行业的进一步发展。

2.3 机电设备长期处于超负荷运行状态

部分机电设备长期处于超负荷运行状态，这是因为相当一部分企业通过加班方式提高生产效益，造成机电设备长期运行，这样容易对内部零部件造成磨损，最终出现机械故障问题。同时，机电设备运转过程中受到各类因素的影响，经常出现超出自身承受能力的情况。要避免出现超负荷运行的情况，一方面要采取措施降低运转速度，还需要做好必要养护，延长内部零部件使用寿命。

但是有相当一部分企业使用机电设备时，不重视日常保养与维护，使得机电设备处于带病运行状态，最终引发一些生产安全事故；还有部分企业侧重追求经济效益，不重视排查故障，即便存在小故障问题，也不会主动维修，造成小故障发展为大问题，最终造成机电设备无法正常使用。出现这些情况，根本原因就是机电设备维保不到位，需要采取有效的应对措施。

3 污水处理厂中机电设备调试的具体程序

3.1 空载试验

3.1.1 格栅除污机

格栅除污机是污水处理过程中的重要设备，在使用之前，需要做好调试和试验工作。专业技术人员需要保证格栅条导轨垂直平面与侧向平面之间的平行性。另一方面，还应该对耙齿、格栅条的运行状态进行检测，避免卡阻现象对污水处理工作造成不利影响。在确保上述设备不会发生卡阻之后，需要进行下一个工序，也就是空载试验，具体操作之前，需要保证设备运转正常，有效控制卡阻、突跳情况的发生。

3.1.2 水泵机组

尤其是在空载试验的过程中，技术人员需要提前对设备安装的严密性进行全面检测，保证符合标准，这也是降低漏水、漏油问题最直接有效的办法。在潜水泵上升降落试验过程中，工作人员需要严格控制操作速度，保持水泵的水平型，还要做好密封处理。在进行螺栓泵体和泵夹套试验的过程中，工作人员需要利用好螺栓设备，维护总体的稳固性。

3.1.3 沉淀池

相关的工作人员需要以文件提出的标准为主要依据，对沉淀池底端平整度、参数以及形态进行检测，保证设备安装程序的合理性以及相关参数的准确性。工作人员在开展空载试验的过程中，还需要提升对刮板、沉淀池底端间距的管控工作，有效避免在操作过程中出现碰撞和摩擦情况，确保沉淀池在整个污水处理系统中的顺畅性。沉淀池空载试验开展的主要目的在于重视对刮泥机、吸泥机、刮泥机导轮运转状态的检测，并以此为评价标准，形成试验报告，发现问题及时处理。还应该重点观察搬渣板、刮泥板在运行过程中是否存在卡阻问题。

3.1.4 水砂分离器

对于水砂分离器安装质量的检查，技术人员需要认真贯彻落实相关的规定，从而全面提升安装工作的精准度。

（1）需要保证设备本身的牢固性和严密性符合工作需要。

（2）工作人员应该注重对配电系统科学性的检验工作，通过检测工作，保证全方位检测系统的性能，保障上述目标的实现。

3.2 负载试验

3.2.1 旋流沉砂池的试验

对于旋流沉砂池的试验，工作人员需要按照相关的规定，严格把关灌注的水量，之后开启旋流浆、抽砂泵、砂水分离器的开关，对不同时段设备的运行状态进行全方位地细致检测，保证不同阀门的严密性和灵敏性，有效避免漏水问题的出现。

3.2.2 格栅泵房负载试验

在工作开展过程中，工作人员需要获取充足的水，并及时将水添加到水渠道、泵前池中，之后再启动电源，对传送设备、阀门以及格栅除污机的工作状态进行总体性检测。具体而言需要观测设备运转模式与灵敏性，最后对照回阀情况完成检测，实现对泵房的优化处理，保证污水的处理效率。

3.2.3 浓缩池的负载试验

注水也是这一试验的重点步骤，在注水完成之后，需要及时启动刮泥机，再开启排泥系统阀门，之后对各个阀门的严密性和灵敏度进行检测，全程需要做好漏水情况的监测工作。为降低故障对污水处理工作的影响，需要全面做好警报系统的检测工作，一旦发现问题，及时进行处理，保证管理控制水平。

3.2.4 二沉池负载试验

对于二沉池的试验，需要保证注水工作的合理性，科学控制好通气量，有效避免漏水问题的出现，改善污水处理效果。

3.3 状态监测技术在污水处理厂机电设备调试中的应用

机电设备的调试工作对于污水处理厂工作的正常开展具有直接影响，因此需要提升对调试工作的重视程度。就当前而言，状态监测技术在污水处理厂设备调试中的应用，能够进一步提升调试工作的质量水平。

3.3.1 离线定期调试方法的应用

对于污水处理厂而言，设备功能的正常发挥是保证工作质量的重要前提。因此，调试工作人员需要定期对设备进行检测，并充分利用现代技术提升检测的准确性，一旦发现问题，需要及时进行处理，降低设备故障对污水处理工作的影响。具体可以利用传感器对不同机电设备的性能进行测试，并利用现代计算机技术做好数据处理工作，提升调试的效率。

3.3.2 在线检测离线分析的调试方法

这种调试方式本质上就是提前在机电设备多个测试点位置安装传感器，利用现场微处理器对系统各个调试的数据进行收集，之后，做好分析处理工作形成检测报告。专业技术人员通过对报告的进一步解读和分析，形成最终的设备故障处理和优化方案。

3.3.3 自动在线调试方法

为保证污水处理厂机电设备的运行状态，需要充分利用现代动态技术的便利性，实现动态化监测，保证信号传达的及时性。需要注意的是，这种调试方法本身对软硬件的要求相对较高，因此需要以计算机技术作为有效支持。在现代计算机技术、大数据技术的推动下，人工智能分析、自动化故障分析处理将成为污水处理厂机电设备调试的重要发展趋势，届时将为我国污水处理和环境保护工作提供更多助力。

3.4 完善检修制度，延长设备使用寿命

3.4.1 制定完善的检修制度

科学合理的维修方案对于提升设备运行的可靠性具有重要意义，这也是各项工作顺利开展的重要保障。对此，需要根据实际情况有效指导各项维修工作的进行。将方案优化与实践结合，更好地解决现实问题。需要制定固定周期的维修计划，并穿插一系列动态检修活动，便于及时发现设备的细微问题，快速处理，避免隐患影响的扩大，保证机电设备的可靠性与安全性。为保证机电设备正常运行，提升其使用性能，防止其突然故障或失效进而引发的一系列运行事故。

检修人员准确辨识与分析机电设备内部运行情况，针对可能出现的故障隐患、形式、危害等，通过科学分析与评估后，提前制定相应的预防措施。与此同时，需要及时改进整个维修系统，组织检修人员学习行业先进技术与方法，熟练掌握相应的检修方法与故障处理方案。同时，要全面掌握设备性能，评估机电设备的使用寿命，定期检测设备各项指标，做好等级评估工作，做好分类处理，提高机电设备的使用质量。

3.4.2 严格控制更换零部件的质量

机电设备长期使用会出现各类故障，故障排除时多采取更换零部件的方式，这就需要替换的零部件有着高质量。机电设备内部存在大量零部件，这些零部件都起着重要作用，影响到机电设备的整体运行质量。因此维修人员检修机电设备时，如果发现某些零部件存在缺陷，需要及时更换，并对待更换零部件质量进行检查，以满足机电设备的使用需求。

维修人员要严格检查零部件质量，准确判断其质量是否满足设备运行标准，采取正确零部件更换方式，选择合适的测试手段判断零部件质量。保证待更换零部件的质量，经过正确磨合后提高机电设备运行的稳定性，切实满足企业生产过程中的需求。更为重要的是，保证待更换零部件可以延长机电设备的使用寿命，降低后期设备维修频率，实现控制设备维修成本，提高企业经济效益的目的。

4 结束语

污水处理工作涉及我国的环境保护和资源利用，是实现可持续发展的必经之路。污水处理工作一方面需要提升标准，另一方面需要做好设备的更新换代工作，充分利用现代技术提升处理的工作效率。就当前而言，工作开展对设备具有严重的依赖性，对此企业需要重视安装与调试的程序，在日常工作中，形成科学的运维制度，提升故障诊断和处理的时效性，降低故障对污水处理工作的影响，不断扩大综合效益。