绿色节能型果蔬烘干机的操作注意事项

庞松梅 高晓宁 唐 强 田绍华

空气能热泵型果蔬烘干机采用热风多层利用原理，适用于多种干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的整体脱水干燥。用纯净热风，热风温度50℃～160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，利用热风充分，脱水烘干迅速，高质高效，从而达到保质保鲜的效果。

一、空气能热泵果蔬烘干机的组成及优点

空气能热泵果蔬烘干机从结构上主要分多层网带式、厢式、槽式、隧道式四种结构。目前使用最为广泛的是多层网带式和厢式结构。多层网带式主要采用层式结构，主要由上料系统、烘干层、电气控制系统、空气能热泵、风机系统、出料系统等组成；厢式结构主要采用两列多层料盘构成，主要由料车、料盘、电气控制系统、空气能热泵、风机系统等组成。

空气能热泵果蔬烘干机无论是多层网带式还是厢式，其优点主要有占地面积小且处理量大，充分利用空间，投资成本低；机械化、自动化程度高，一人操控即可完成整个处理过程，避免了人与物料的直接接触；设备主体采用保温设计，低温环境下设备能够正常运行，有效解决了环境对果蔬干燥过程的影响；烘干过程中所产生的气体可集中收集处理，实现气体的达标排放，不会对周围环境产生二次污染等。

二、空气能热泵果蔬烘干机的主要工作原理

多层网袋式主要原理：将物料均匀的平铺在网带上，网带采用12～60 目的食用型钢丝网带，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的。

厢式主要原理：将物料均匀的平铺在固定于小车上的烘盘里，将小车放入箱体内，热源进入的热量通过内置式耐高温循环风机吹入热风，在烘盘间热空气循旋流动，在温度和时间双重控制下，使厢内热风循环流动。

三、空气能热泵果蔬烘干机的主控制系统

空气能热泵果蔬烘干机配置有液晶触摸式显示控制器。主要有烘干、烘干+排湿、烘干+排湿+加湿、烘干+加湿、除湿、除湿+排湿、制冷七种控制模式，可根据烘干不同物料进行不同温度与湿度的设置，操作方便直接。

（一）制热压缩机运行：当T≤T 设－T 回差时，启动压机；当T≥T 设时，关闭压机。

（二）制冷压缩机运行：当T≥T 设+T 回差时，启动压机；当T≤T 设时，关闭压机。

（三）室外风机的控制：化霜时关闭外风机，压缩机内开风机开，压缩机关闭，风机延时10s 关闭。

（四）新风机的控制：根据湿度来控，当烘室内湿度大于设置值+湿度回差时开，烘室内湿度小于设定值关闭根据时间来控制，根据设置的开始时间和关闭时间来运行。

（五）循环风机：循环风机在压缩机开启的前30 秒开始运行，待机状态不停，当定时时间到关闭，化霜时始终运行。

（六）四通阀的控制：四通阀在化霜或制冷模式时打开，其它关闭。

（七）新风阀的控制：当除湿风扇关机后，新风阀开启1min 后自动关闭。

（八）化霜控制：当压缩机工作时间大于化霜进入设置时间时，且化霜传感器温度小于化霜设置温度。进入化霜后，四通阀吸合，外风机关闭，压机、室内风机运行。

（九）退出化霜条件：当化霜传感器温度大于化霜退出设置温度或者化霜时间大于化霜退出设置时间。退出化霜时压机关闭，50S 后关四通阀、开外风机，延时5S 开压机，室内风机继续工作，恢复制热。

四、空气能热泵果蔬烘干机的安全注意事项

（一）对操作及相关人员可能触及到的外露旋转、传动部件和高温位置，应设置安全防护装置。

（二）电气及控制设备金属外壳应有接地保护装置，在潮湿环境工作的电机应有防潮、防水措施。

（三）电控制系统应有漏电保护装置；采用液体燃料、气体燃料时，应设置自动点火装置和熄火时自动切断液路、气路的装置。

（四）密闭式烘干室应有从内部可有效开启门锁的装置。

（五）对操作者存在或有潜在危险的加热炉、热交换器、热风管道、高温热源装置、风机及进出风口、配电柜等位置应设置符合GB10396 的安全警示标志。

（六）使用说明书中应有安全注意事项，产品上设置的安全警示标志应在使用说明书中复现并作中文说明。

（七）应配备合格的灭火器等消防器材。

五、空气能热泵果蔬烘干机的常见故障与排除

（一）轴转动异响：箱内有异物或主轴润滑不够，检查厢内或加注润滑油脂。

（二）轴承过热：轴承旋转阻力大或轴承间隙过小，加注润滑油脂或调整轴承间隙。

（三）电机停滞、异响：电机损坏，检查电机。

（四）风机异响、发热：风管堵塞，检查风机、风管。

（五）加热器不能加热：加热器损坏或温度表故障，检查加热器或温度表。

（六）动作到位后无信号：行程开关位置移动或损坏，检查行程开关位置或更换。

（七）控制系统失效：连接线缆损坏或控制程序故障，检查连接线缆或控制程序。

（八）报警灯闪烁：检查电机相应断路器是否跳闸，电机过载或损坏可导致断路器故障。