高层住宅房建抗震支架施工技术分析

杨 澍

柳州市兴佳房地产开发有限责任公司 广西 柳州 545000

随着时代的发展，我国房屋也开始进行抵御自然灾害方面的设计与发展，通过传统施工技术建造的高层住宅往往难以在地震中保持良好的稳定性，因此对抗震技术进行研究是十分有必要的。其中，抗震支架技术同时集抗震、排水、消防以及通风等功能于一身。在地震等自然灾害来临时可以给予居民较好的安全保障，使经济损失与生命安全风险均有效降低，对于我国建筑行业的长远发展具有重要意义。

1 高层住宅抗震支架组成与材料要求

1.1 支架材料要求

为确保高层住宅房建工作中抗震支架施工技术的有效化应用，需要明确抗震支架的材料要求。目前建筑工程中主要使用C型成品槽钢作为基础抗震支架，通过专用抗震连接件进行连接，并采用混凝土材料将锚栓与钢结构进行固定，抗震连接件可以借助槽钢与机械形成有效连接，抗震支架的现场施工过程需要借助锚栓与混凝土实现连接，进而达到提高抗震支架应用效果的目的。施工过程中因抗震支架的应用要求，需要检测抗震支架材料的耐火性能，并根据不同情况下的火灾情况来确保其使用的安全性，并分析其最大耐火能力。目前我国的抗震支架施工过程中明文要求所选用的C型钢强度需要在Q235B之上，并且对施工的工艺有着极高的要求，需要明确其压力刚度等条件，使用前需要查看各槽钢材料的质量参考，确保其满足施工要求。之后分析抗震支吊架C型槽钢的内缘齿牙状态，确保不同齿牙可以互相形成深度咬合，并避免借助配件摩擦力实现受力的情况。抗震支架必须采用热浸锌处理，保证锌层厚度可能满足防腐蚀要求，在切割操作的过程中需要保证切割方向始终处于垂直状态，并采用砂板进行毛刺去除，之后进行涂层修补，保证涂层厚度大于原有厚度[1]。

1.2 支架设置安装要点

在进行排水、通暖等操作时需要严格按照预先抗震支架设计要求进行设置调整，确保支架施工处于水平管道的侧向设置要求中，并且借助纵向的抗震支架来达到抗震支架最大距离要求，之后分析吊架间的最大距离，并明确纵向抗震之最佳设计要求。在数据计算后采用柔性补偿器进行抗震设计。高层建筑室内拥有大量的线路与管线，因此在进行支架设计的过程中需要根据平面设计图与现场环境完善设计方案，确保设计的合理性与有效性，从而达到这一目标的有效把控。在抗震支架的运输过程中，需要尽可能选择室内环境处于干燥环境的房间，并将小型构件进行合理分布，而钢槽与吊杆等放置过程需要通过木条与防水薄膜进行，若高层建筑的室内环境较小，则需要分别设置，避免出现设计效果不足的情况。钢槽与吊杆在放置过程中不可进行过高堆叠，并全程保持无直接接触，避免出现人员损伤。安装过程中需要对吊杆与槽钢进行切割，切割过程需要使用砂轮锯，并且保证切割位置与切割深度满足预先要求，确保钢槽的断面始终处于垂直状态，之后按照要求的精度与开口进行切割，切割完成后可以通过吸附的方式清理铁屑，并在此涂抹镀锌，起到耐腐蚀的作用[2]。

1.3 高层住宅抗震支架施工基准标准

我国在进行抗震支架设计的过程中有明文要求，抗震支架需要供应商在现场进行设计方案的调整与施工方案的复核，确保其满足施工要求。抗震支架需要与其他的固定支架分别进行施工，因此高层施工过程中会存在大量不满足要求的支架施工，导致工程造价被进一步提高，从而产生资金浪费。高层建筑中的抗震支架施工预验收需要具有针对性的要求，并定期分析其安装质量要求与验收标准，实现各类高层施工要求的统一运用。

2 高层住宅抗震支架安装固定技术

施工人员在进行高层抗震支架施工的过程中需要充分明确施工标准要求，之后根据要求与现场环境调整施工方案，分析不同抗震支架的施工方式是否满足预期的施工要求，查看楼板的厚度是否拥有充足的抗震能力。在开展抗震支架施工期间需要测定安装现场的风管与水管等设施的样式，并测量不同楼层间的楼板高度，调整螺纹吊杆的具体长度，并分析槽钢的长度，在明确槽钢长度要求后计算斜撑槽钢的长度，分析钻孔位置，并进行螺栓固定，为后续抗震支架的施工提供保障。测量完成后需要根据测量所得数据调整全螺纹吊杆、上下槽钢的斜撑长度，之后在槽钢上方进行标注，标注完成后进行切割与涂抹，并清理钢刺。根据膨胀螺栓的位置安装主吊，确保主吊安装的合理性与有效性。风管抗震支架上下方的横梁均需要保证紧实度，之后在侧方提供螺栓支撑，保证螺栓紧实度，其安装状态如图1所示。

图1 抗震支架安装图

安装过程中抗震支架需要紧密连接于混凝土结构之中，并采用机械锁来进行扩底操作，为抗震支架的连接提供基础稳定保障，固定过程中不可采用焊条等进行连接，而需要通过固定夹来确保各阶段的连接稳固性，对于焊接连接过程中固定操作则可以结合组合焊接的方式来提高强度比，并且需要检查锚栓的连接长度是否已经足够满足相应的高度要求。安装过程中需要充分检查锚栓固定位置是否处于足够平整与坚实的情况之下，并借助焊接等方式来提高其警示效果，为焊接的连接效果与连接处强度提供保障，并检查是否存在起砂与油污等情况，避免对最终的承力效果产生影响，保证其强度始终在C30以上，之后借助螺栓固定的方式来避免出现钢筋压实或预埋管线产生质量影响的可能。管道支架在多次安装后技术人员已开始进行全新的创新设计，主要采用抗震支架与承重支架来起到震力抵抗的作用，并实现不同抗震方式的合理设计，达到不干扰最终应用效果的目的，而称重在分开设计后，需要对各自使用参数与公用参数进行综合考量，从而为最终的安全效果提供保障，并减少安装过程中工作量过于庞大的情况中线，充分关注抗震支架的设计与承重支架的要求可以确保参数的准确性。抗震支架在民用建筑中的应用面相对较小，因此经科学验证，而在高层民宅中使用抗震支架的过程中仍需沿用传统的设计理念，并综合考虑抗震设施以及螺栓的抗剪力效果，并充分设计各螺栓的受力状态，制定科学的设施安装流程，随着抗震支架的铺砌，其将会拥有更为宽广的应用场景，因此借助其来实现对抗震支架使用过程中对质量问题与安装问题的合理分析，并加快过程化进程具有重要意义，在安装完成后需要由专业人员前往现场进行检测，确保抗震支架的有效性，为整体的安装效果提供保障。转换层骨架安装过程中需要分析U型槽钢的固定安装要求，并确保横向与纵向的连接角度保持垂直状态，后续借助螺栓连接固钉。后续转换层水平网架需要借助电缆桥架采用双纵抗震进行换层施工，施工过程保持间距在一米以上，并且与墙体预留二十公分距离，通过不同的走廊转换层形成井形的网架体系，从而达到提高整体强度与换层施工的目的[3]。

3 高层住宅房建抗震支架施工技术的质量控制

3.1 设计环节的质量控制

在抗震支架施工技术应用的设计环节，技术人员要做好细节方面的质量控制工作。例如，消防管道使高层住宅消防系统中的重要部分，通常包含消防水管道与排烟管道。如果在设计的过程中，忽略了消防管道的抗震支架施工，则会导致火灾来临时，消防管道结构受损，无法开展精准的排烟灭火工作。因此，在建筑中的一些细节部位，设计人员也不要遗漏抗震支架的安装。同时，抗震支架系统在设计的过程中，不要随意简化设计。随意简化设计的原因通常为技术人员没有对施工现场进行全面了解而导致的。因此，在实际施工之前，技术人员要前往施工现场进行勘测，统筹规划支架的材料与安装位置，从而能够使高层住宅房建抗震支架施工技术应用的可靠性得到有效保证[4]。在设计环节中测量、锚栓作业必不可少，不仅需要对抗震支架的尺寸进行测量，还需要对混凝土结构墙体的情况进行测量，以此确保后续作业的质量。在实际施工过程中，根据具体的参数数据确定锚栓深度、钻孔直径，在完成锚栓作业后，应进行检测测量，以确保符合施工要求，切实提高抗震支架的稳定性、安全性。

3.2 施工环节的质量控制

通常而言，抗震支架安装方与高层建筑各类管道的安装方分属不同的企业，且当各类管道安装完毕后，抗震支架才开始进行施工。在这一过程中，往往会由于抗震支架安装方不够了解管道的实际排布方向、分布位置等，发生支架无法按照预期设计进行安装的问题，从而导致整体出现质量问题。如前文所述，虽然在设计前，技术人员有必要前往施工现场进行全面了解，然而，管道在安装的过程中会由于外部环境的变化或实际工程需求的变化而造成管线排布改变的问题，相应地，支架的安装位置也需要重新规划。因此，为了更加有效地把控质量，管道安装在出现变动时，管道施工方应第一时间通知抗震支架安装方，抗震支架安装方应及时按照最新的管道分布情况对抗震支架的安装位置进行调整，从而使施工质量与施工效率均能够得到保证[5]。在施工环节中，切料和主吊作业格外关键，根据测量得到的数据，设定螺纹吊杆、上槽钢、下槽钢等材料的长度，完成切割，并且对切面进行处理。以C型槽钢为例，这一材料对切料作业质量有着较高的要求，如果切割方向、后续处理工作存在问题，很有可能出现变形问题。另外，吊装作为抗震支架中的核心重点，在对其进行质量控制过程中，应结合实际参数数据选择恰当的吊装方案。在进行作业的过程中，应确保支架之间的连接效果，严格遵循设计标准、设计要求开展工作，吊装完成后，还需要开展增固作业，切实提高抗震效果。

在抗震支架施工的过程中，施工人员要严格把控好施工进场时间，如果房间已经完成封板后，施工单位才开始抗震支架的安装工作，则可能会导致支架无法安装或安装的质量不达标的情况发生。在安装的过程中，施工人员要严格按照施工标准规范，以保证抗战支架安装的可靠性。为此，抗震支架安装单位要安排专门的监督人员，并采取安装责任制度。具体来说，安装单位要将不同部分支架的安装人员分为若干个小组，每个小组中选出一名负责人。在施工的过程中，监督人员要对施工人员的实际操作进行定期或不定期的观察，如果全部支架都能够得到科学合理的安装，则安装单位要对施工人员给予奖励。如果发现因操作不当导致支架的质量出现问题，则要对负责组的组员与负责人采取连带惩罚措施。在支架安装的过程中，要重点对钻孔前定位与钻孔操作的规范性、以及配件连接与图纸要求的相符性等问题进行严格监督。实际施工过程中，需要根据施工图纸上的具体说明，对管道材质、种类、接口方式进行确定，遵循相应的布点原则，完成设置，可以按照单管、组合管两个方向进行考虑。施工过程中，必须要严格遵循相应的流程，在装设完毕吊点锚后安装竖向吊杆、加劲设施、管束和支撑。

3.3 验收环节的质量控制

在抗震支架安装后额验收环节，应做好质量检测的工作。质量检测人员要依照明确的依据，并按照规范的行为进行检测。首先，在检测依据方面，目前虽然有抗震支架相关技术条件作为通用的基础检测手段，但是其中缺少具体的参数规定，仅具有检测方法的要求，可能会造成不同项目的部分参数标准不够统一而造成的质量参差不齐的情况。因此，在实际的施工中，支架安装单位可以通过大数据技术，将多个项目中所采用的标准参数进行归纳并分析，并通过BIM模型对相关数据进行验证，从而能够确定最终的标准参数，最大程度保障验收工作的合理性。其次，在检测行为方面，检测单位可以采用分项验收的方式，当一个阶段的抗震支架安装完成后，检测人员要第一时间对支架的强度、稳定性等方面进行检查，待检查通过后，才能够进行下一个部分支架的安装，从而能够避免整体验收出现漏洞的情况，从根本上保证抗震支架的质量。此外，为了尽可能地确保验收工作的合理性，抗震支架安装单位要与具有资质、经验丰富、且细致规范的第三方验收企业进行合作，不但能够保证验收的效果，还能够使验收工作具有公正性与客观性。

4 结语

综上所述，高层住宅中使用抗震支架施工技术对人民生命财产安全保障具有重要意义，该技术应用过程中需要充分明确支架材料要求与支架设置安装要点，从而确保施工技术的有效应用，同时还需要关注后续固定技术的合理运用。此外，在抗震支架安装的各个阶段，均要做好质量控制相关工作，进而能够使更好地保障住户的生命安全，对建筑行业的长远发展具有重要意义。