赤铁矿反浮选自动控制现状及发展趋势*

范喜杰 王子扬 徐冬林 侯 英 吴前锋 盖 壮

（1.鞍钢集团鞍千矿业有限责任公司；2.辽宁科技大学矿业工程学院）

铁矿资源是我国国民经济发展的战略资源，是钢铁企业发展的支撑和重要保障［1］。受到国际铁矿石价格的影响，我国铁矿石企业压力巨大，降本增效迫在眉睫［2］。我国的铁矿资源储量巨大，但贫矿约占总储量的98%，在需要选别的贫矿中赤铁矿占20.8%［3］。通过单一的选别方法很难高效选别赤铁矿，现阶段赤铁矿选别工艺已发展为阶段磨矿、重—磁—阴离子反浮选，我国的贫赤铁矿选矿工艺技术已位于世界领先水平［4-5］。欧洲钢铁工业技术发展指南指出：“对于降低生产成本、提高产品质量、减少环境污染和资源消耗只能通过全流程自动控制系统的优化设计来实现”［6-7］。赤铁矿选别工艺中反浮选是最重要的一步，其过程直接影响精矿的回收率和品位。为充分了解赤铁矿反浮选控制现状，提高其浮选效率，本文总结了赤铁矿反浮选自动控制的现状和发展趋势，为赤铁矿反浮选的自动控制提供借鉴。

1 赤铁矿反浮选工艺过程描述

浮选是利用矿石中不同矿物表面性质的差异将有用矿物与脉石矿物在气-液-固相界面分离的选矿技术［8］。在赤铁矿选矿工艺中，磁选精矿矿浆经浓密工序处理后，将满足一定浓度和粒度的矿浆送至浮选工序，矿浆流入搅拌槽中，将浮选药剂添加后进行搅拌，在矿浆充分搅匀后，矿浆流入浮选机内。在浮选工艺中，通常底流矿浆为尾矿，浮选泡沫为精矿。……