企业物料采购管理策略分析

摘要：20世纪80年代供应链管理概念被提出，供应链管理指供应链运作达到最优化，以最少的成本，达到最大的效益，到最终满足客户要求。采购作为供应链初始环节受到了企业的强烈重视。其作为供应链管理的重要组成部分，通过对供应链的管理，优化采购手段，降低企业供应链总成本，提升企业的经济效益，同时提升客户的满意度。物料采购管理是保证物资供应正常的一种有效手段，通过加强物料采购管理，保证生产企业的正常供应，提高企业生产效率。企业对物料采购的要求非常高，但是在物料采购管理上还存在一些问题，其缺少具体的规划，在主观和客观问题上存在矛盾性，文章就企业供应链管理的基本策略之—：物料采购管理策略作出具体探究。

关键词：企业供应链；物料采购；管理策略

中图分类号：F253.2  文献标识码：A  文章编号：1005-6432（2023）11-0000-04

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2023.11.000

在企业当中供应链采购和管理环节是至关重要的，物料采购作为管理核心，是生产型企业制造、发展的关键基础保证。同时，物料采购管理包括采购方针与库存策略、供应商管理策略两个方面，要根据企业实际需要对基础材料进行采购，其要求精准性和实际使用性非常高，而且价格相对昂贵，因此，更要在采购和后期工作中加强管理，合理科学的物料采购管理策略会降低企业生产成本，提高企業生产效率，从而在竞争激烈的市场当中获得主动权和长期发展。但是，就现有的物料采购系统来看，从物料采购计划到采购结束，中间的环节连接不紧密，相互之间缺乏对应的沟通与交流。同时，针对不同性质物料的采购划分不细致，也没有具体明确的规定对物料采购过程进行整体管理，物料采购工作人员的专业工作技能不强，采购过程经验化，这就容易在物料采购过程中出现问题，从而导致在生产中提高企业成本，降低生产效率，出现客户满意度低的问题。本文将从供应链物料采购管理，企业中物料采购管理工作的重要性，企业中物料采购管理工作中存在的问题以及企业中物料采购管理工作策略四个方面对问题作出具体分析。

1   供应链物料采购管理

供应链管理是企业对信息流、物流、资金流的管理和控制，其监控从产品研发开始，到制定计划，对产品原材料的采购，制造成中间产品以及最终产品，最后再通过经销商将产品送到客户或者消费者的手中，这是一个完整的供应链过程，其将企业生产环节紧密的联系在一起，通过对供应链的运作优化，减少企业生产成本，达到经济效益最大化，实现整体模式的发展和运转。

企业供应链管理在很大程度上决定了企业的管理水平和效率，可以说供应链的耗费是重要的企业成本资金走向，供应链的每一个组成部分和环节都对企业生产经营具有重要作用。物料采购是供应链的重要部分构成，其对企业生产中所需要的物料进行计划、订购、运输、储备和供应，保证采购产品可以满足企业实际生产需要，为企业提供所需的物料和服务，这是企业物料采购管理的基本目标，也是主要任务。物料采购部门是企业成本消耗最大的，要保障供应的充足性，并且还要保证物料产品高质量的标准，需要将存货和损失降到最低限度。

物料采购管理是一项庞大的工作内容，其肩负的责任重大，影响深远，是企业发展战略的核心基础。针对物料采购工作，应该明白其工作的特殊性，对物料采购管理有一个全新的认识和处理方式。

2   企业中物料采购管理工作的重要性

2.1  有利于优化企业资源配置 减少资源浪费

企业在物料采购方面需要大量的资金流转，这些资金需要进行合理的安排和利用，发挥出其应有的价值和意义。但是由于没有对物料采购制定一个详细的采购计划，最终导致采购目标非常盲目，浪费了大量资金，也没有产生相应的效果。物料采购管理可以维持均衡生产，降低其成本，同时通过降低成本释放出更多的流动资金，满足企业正常供需要求。人们在进行物料采购管理工作时，就是要将采购计划合理化，对企业采购目标进行明确规划，制定相应的计划，满足在采购过程中出现问题时可以得到及时解决。要杜绝成本和资源的双重浪费，要将资金和资源利用在合理的位置和空间上，为产品的生产以及服务提供相应的保障。从而节约企业资金，对生产资源进行优化配置，提高企业的经济效益。

2.2   强化对物料采购行为的监管

物料采购管理是对采购行为的一种合理监管。采购行为是实践中最容易出现问题的环节，在采购过程中，由于采购人员的经验技术不足，责任心不强等原因容易造成把控不严的情况，从而在物料供应中出现材料质量偏差的问题。

企业需要通过相关的规章制度对供应链整体进行规范，物料采购管理作为重要环节也发挥着积极作用。通过现代科学技术，物料采购管理信息化，透明化，这样就保证了采购数据的真实性，同时，通过不同程度的管理措施也对企业自身形成了一定的成本保护，发挥了各方的监督作用，强化了对物料采购的监管效果。笔者建议，可以进行采购行为监管监督制度建立，加强对采购过程的监管，在采购后由专门的工作人员进行数量和质量的审核。同时，对采购方式和途径进行检查监督，全方位保证采购行为的透明化以及合理化。

2.3   调节企业库存

生产型企业需要各类物资的充足作为生产保证，只有在物资充足的情况下，企业才会按时完成工作计划和生产任务，尤其是对一些精密物料的采购，它们自身具有材料性质特殊性，对采购时间流转和时间上的保存都具有非常高的要求，对物料的储存和运输也有具体的规定和要求，过量的采购或者不足的库存都会对企业生产造成较大影响，这样不仅会占用大量的流转资金，同时也会对特殊物料的存放增加不必要的成本，物料使用期限的减少在无形中对企业成本造成了经济负担，这些都成为物料采购中不可避免的问题。通过物料采购管理，可以对其进行有效的计划制定，对所需物料进行适度采购，以调节库存，避免出现库存积压的问题。同时，有效的物料采购管理可以形成一个良好的采购循环流程，确保企业按需采购，还能够保证材料的充足和质量的高标准，从而减少了采购重复率高，库存积压的风险，对资金的流转减轻了一定的压力，有利于企业生产的顺利进行。

3   企业中物料采购管理工作中存在的问题

3.1   物料采购不明确 对供货商管理不足

当前针对不同性质的采购物料，不同竞争态势的供货市场，缺少满足整体战略的计划和策略。在供应定位、采购流程优化、电子商务、框架采购、质量控制、伙伴关系、价值分析工程等环节中没有具体的细化制定条例，并且采购人员也不能在采购环节当中灵活进行运用。同时，对供货商的管理不足，在供应商评价、业务管理、合作评估及关系管理等方面具有局限性，与供货商之间所制定的相关规定缺乏先进性，需要根据实际需要时时进行合作规定更新，但是在实际合作当中缺少对供货商的管理。首先，在所签署的框架协议当中，没有对期货、现货等具体情形进行说明，而期货、和现货的价格差异，也将导致采购价格的前后不同。其次，由于终端市场供不应求，近两年来的疫情影响以及原材料价格的上涨导致元器件的价格也会上调，这样实际采购的价格与历史采购价格存在较大的差异性，而并没有对其进行规划和管理。最后，供货商在报价和供货的时效上没有有力的管控措施，报价不及时，供货时间出现偏差就会影响到生产和交货时间。

3.2   采购缺乏计划性 采购成本较高

根据客户的实际产品和产品数量需要进行设计、采购和生产。但是缺乏正式下达的产品需求计划，在具有产品需求计划下，对产品需求的物料需求制定同样存在偏差。在进行物料采购时，經常存在无现货、批次不符的情况，但是没有对这种情况进行详细的计划和情况应对策略。同时，还存在采购计划不严肃，盲目采购的问题，在进行物料采购时，与各部门之间的沟通不畅，因此在物料采购计划上实际与需求是存在偏差的，尤其一些部门对物料所需是非常着急的，这样没有给予采购部门充足的准备时间和与供货商的联系时间，这样一来，只有根据需要与供货商进行联系，但是却缺乏了详细的市场调查，这样不利于对供货市场进行全面了解，从而会出现采购成本过高的情况。基于所需物料的特殊性，更加应该做好市场的调研与调查，不仅是对质量的管控，还有对成本的选择，要选择质量优，价格合理的物料进行合理采购和使用，这样才能为企业自身增添其成本优势。但是在实际工作中，往往因为部门之间沟通不畅的问题以及经验主义，容易造成采购物料交期不稳定，价格偏高问题的存在。

3.3   物料采购方式不灵活、不科学

公司目前主要通过选定大型供应商，由其代为从各个渠道（原厂、代理、直销等）进行集中采购。这样的方式降低了采购成本，供货商资源比较丰富，但是对于进口物料，货期无法控制，存在贸易竞争或限制出口情况，这样就会降低企业采购效率，影响企业经济效益。由于供货的渠道不同，配件不是通用的，这样就要为主型设备配备相应的配件，这样就会造成采购品种过多，批量无法保证的情况，造成储备资金居高不下，采购价格没有下降空间。这样不灵活不科学的采购方式从长远看为企业造成了一定的成本压力。

4  企业中物料采购管理工作策略

4.1   制定完善的物料采购制度 优化采购管理结构

首先，应该制定完善的物料采购制度。笔者建议，应该根据公司的实际物料需要对制度进行制定和合理化更新。面对日益变化的市场和客户对产品需要的高要求高标准，也要适时的进行制度改变和更新。尤其是对流程的整体把控，都要涉及到方方面面。优化物资采购管理机构要从采购流程和细节入手，对物料采购过程进行严格把控。首先，要做好与各部门之间的沟通，加强产品需求计划和物料采购计划的建设因为不同部门之间的需要内容和数量都是在不断变化的。因此，需要及时进行更新和沟通，对产品需求的物料采购进行详细的沟通和确认。在进行前期采购工作中，要做好市场的调查与调研，分析所需物料的市场情况并及时作出方案调整，尤其是针对精细物料的采购，要注重对质量的检查和监督，针对不同市场情况和自身需要进行方案的制定。其次，要进行数量的核对，数量是库存的保障，要对数量进行记录，防止出现二次购买的情况。最后，物料采购中，要对物料的质量进行严格监管，在物料入库之前、之中、之后，质量检查都要贯穿其中。要实行定期检和抽查检，确保物料的质量达到标准要求。要对物料市场价格进行密切关注，并根据实际需要可以调整采购计划，例如当价格有上调趋势时，可以根据物料的特性，如果在可以使用的范围内，那对其可以增加采购的数量，要依据市场变化和企业实际需要进行科学合理的调节，加强优化管理结构，提高企业的物料采购管理水平。

4.2   加强采购人员的配置和管理

要明确自身物料采购的特殊性和严谨性。因此，在物料采购过程中对人员的配置和人员自身专业、素养管理非常重要。中核公司的物料采购工作是一项综合性非常强的工作，需要采购人员具备较强的专业素养，对不同类型物料的知识进行全面了解和掌握。采购人员的结构和水平决定了物料采购的整体水平。因此，要加强对采购团队的合理配置，对采购工作任务根据人员实际工作能力进行分配，保证采购岗位的每一个工作人员都能发挥出其价值和意义，保证工作岗位的工作效率和质量。与此同时，在日常的工作当中要加强对人员的培训，其中包括政治素养培训和专业技能培训。要让工作人员认识到自身物料采购岗位的重要性，其次就是对自身技能的全面提高，这样才能够满足工作要求，保证工作初衷以企业利益为出发点，做好自我提升和自我监督，保证物料采购管理工作的可持续健康发展。

4.3   加强技术系统的应用

当前，进入到高科技信息技术发展迅速的时期，要对现有的信息化技术进行引进和更新。在日常工作中加强电子采购，通过专业的软件技术对采购内容和数据信息进行高效监管，将计划、库存、质量、成本和资金都纳入信息化监管系统当中，这样可以避免出现重复采购，平衡库存结构，同时对物料的时间、质量保存也可以进行电子信息监管，时刻保持其高效的使用性能，用数据支持决策，从而拖动采购策略和物料采购管理的实施，实现物料采购工作的信息化全程管理。强化ERP系统的应用以及管理，企业ERP系统是一种对企业信息资源进行合理共享和使用的信息系统，利用信息系统对信息进行全面整合、高效传输，使企业的信息资源从“购”“储”“生产”“销售”“人”“财”“物”等各个方面能够进行科学合理地分配和使用，进而达到企业运营效益的提升。从实质上来说，企业的ERP系统也是一种信息系统，是一个工具。在系统设计中可融合一些企业管理思维和内容，可协助企业提高经营管理水平。因此，要加强在ERP系统中对供应商供货信息维护的规范，对系统界面，开关状态、需要维护的物料类别等进行系统设定，保障物料采购的成熟化系统控制。

4.4   优化供应商管理

在日常工作当中，应该加强与供货商之间的关系维护。现代供应商的共同特征是在企业内部和供货商之间形成了互惠共赢、信息资源共享、密切合作、高度协作伙伴关系，供应商战略是现代公司战略的主要部分，供应商管理系统也是现代供应商战略的核心，供应商不仅仅是意味着货源，也是企业竞争的重要战略资源。现代供应链管理需要公司确定战略供货商、关键供应商、一般供货商，并与战略供货商、一般关键供应商之间形成在资源、生产能力上的互补关系，双方进行密切协作、战略合作，以此促进供需双方的共同发展、达成双赢。首先，要加强对供货商的管理和控制，供货商复杂性则会增加。由于信息技术推进、供货商整合以及行业市场影响，供货商日益国际化、多级化，供货商区域也逐渐整合，从而导致供货商数量的增加，供货商议价能力也日益增强;其次是供货商经营风险的增加，在网络时代，企业的很多信息都处在透明状态，企业一旦出现了产品质量、缺货问题，很极易给公司带来巨大损失;最后对企业自身廉洁自律现象的优化，企业采购的贪污腐败现象一般出现在供货商的寻源和供货商的后期管理两个阶段，在寻源发展阶段假如缺乏统一的供货商评价标准和过程，企业仅仅靠直观印象和方式进行评判，就给企业进行寻源的腐败行为提供了客观条件，在供货商的后期管理发展阶段假如缺乏绩效管理体系，那些不好供货商也可以长久潜伏。因此，要明确当前之间的关系是实现合作共赢，品质是企业生产的保障，在合作中要加强与供货商的沟通，全方位考虑供货商的自身信誉和工作效能，对合作中出现的问题要提前进行谈论和确定，防止后期矛盾的出现。此外，与供货商之间的关系要以供货商种类进行划分，根据差异化原则进行管理策略制度建立，要对供货商建立相应的考察制度，制定在库供应商现场考核与绩效考核相结合的“优胜劣汰”机制和PDCA提升机制。

4.5   加强产品需求计划与物料采购计划的制定

首先，要加强产品需求计划制定，要明确项目的背景、意义、目标和产品中实际物料的需要，并且要明确品牌、品质和数量要求，为后期的物料采购计划做好参考制定。其次，要加强对物料采购计划的制定，物料采购制定是根据产品需要产生的。因此，要严格按照需要核对实际采购需要，查询库存，增加对采购物料数量的具體校验，在满足实际需要的同时保证其成本的稳定。为防止不确定因素影响生产以及供货，要加强对安全库存的建设。对通用器件、长周期器件按照计划生产和供货时长要提前进行储备，要对安全库存中的材料定期进行批次和质量的检查确保库存物料的有序使用。每月要对材料的消耗进行统计及时触发备货机制，在低于设定的安全库存消耗比例，根据计划和规定进行材料采购和补充。

4.6   建立价格监督机制，实现物资商品可视化

要改变传统松散式的管理方式，笔者建议相应的价格监督机制，这样才能从根本上提高企业的采购效率，提升采购质量。要对物料采购的各个环节进行监督。首先，要做到转变原来的管理理念，要将分层管理融入到实际工作当中，实行不同层级物资采购管理人员之间的监督，整体对部分的监督，建立相应的分层管理机制，充分发挥分层管理优势，最大化的减少人力利用率，提高监督效率。与此同时，优化原有的物资采购管理模式，严格审查物资供应商的可靠性，梳理采购人员的物资采购流程，及时整改采购市场中的不良现象，要对相应的采购流程时时进行更新，创新，根据采购管理人员的实际工作情况制定相应的奖惩措施，保证流程的完整性，真实性。除此之外，及时检查物资采购部门的考核管理制度，对业务进行严密的梳理，避免出现过度堆积囤货现象，保证一定的企业的流动资金，逐步实现物资商品可视化。

4.7   建立物流信息跟踪机制，实现物流动态可控化

加强企业互联网技术的覆盖力度，在传统物资采购模式的基础上进行更新变革，将信息化技术逐步应用到物资采购管理工作中，全方位的建设信息化的物资采购模式。物流是采购的重要组成部分。因此，要建立相应的物流信息关系库，设置专门的跟踪模块，时时对信息进行查看和跟踪，面对突发情况能够及时进行处理，最大限度减少相应损失，从而实现物流动态的可控化管理。

5   结束语

当前，要清晰的认识到中核控制有限公司物料采购的重要性，也要认识到自身企业物料采购的特殊性。在日常工作中，要加强与各部门和供应商之间的交流与沟通，保证采购数据信息的准确性和时效性。同时，也要进行严格的制度制定，根据不同物料的属性进行有效监管制度制定。在物料采购管理工作中，企业也要做到与时俱进，从根本上做到与科技接轨，不断优化采购管理结构，提高物料采购质量，从而提高整体采购效率，加强对相关采购信息的管理和控制，提升企业物料采购管理水平，实现企业的稳定顺利发展。

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[作者简介]陈政辉（1982—），男，汉族，山东招远人，本科，工程师，研究方向：供应链管理（采购管理、库房管理）。