高强：微通道生产工艺的提升需要全行业的共同努力

文_张丽

2023年3月15日，由中国家用电器研究院主办，中国制冷学会小型冷机低温生物专业委员会、空调行业铝应用研究工作组以及《家用电器》杂志支持的中国空调行业铝应用研究研讨会暨《中国空调行业铝应用研究白皮书》发布会在合肥成功召开。三花微通道换热器有限公司副总经理高强博士出席大会，并与参会者分享了微通道生产工艺。

↑三花微通道换热器有限公司副总经理高强

高强介绍说，微通道主要包括集流管、扁管、开窗翅片三个零部件。集流管主要通过熔铸、板材压延、卷制、高频焊、冲槽、清洗等工序加工；扁管主要通过熔铸、挤压、切断、折弯等工序加工；开窗翅片主要通过熔铸、热轧、冷轧、翅片成型等工序加工。不同部件有不同的工艺控制要点。

微通道扁管制造的工艺控制要点，主要包括：铝棒原材料满足外观、尺寸和低倍金相质量要求等；挤压过程工装与工艺的稳定—切刀、挤压筒、挤压垫质量；挤压温度速度等控制；喷锌过程控制—电流、枪距及雾化罩控制等；成品检验等（CCD，气孔检测等）。

钎焊复合翅片成型加工控制要点，主要包括：波高、长度、节数要符合技术要求，并须符合管带装配的实际要求；波峰在制作时须保持在中心，不允许有倾斜；确保钎焊前的芯体的工艺尺寸要求；铝材来料板形及厚度控制。

随着微通道技术的升级，新的制造工艺需求也在出现。比如，扁管插片式微通道（横插翅片）是低温制热解决方案之一，但其组装复杂性提升，具体方案尚在探索中；折叠扁管是高可靠性的解决方案，其制造工艺与传统产品也有着明显的区别，尚待完善。为此，高强强调，微通道技术是铝制换热器的重要方向，其制造工艺的创新升级，需要行业的群策群力。

微通道集流管成型主要工艺控制点包括：原材料状态、来料外观及平直度、厚度均匀性等；制管过程成形稳定性；高频焊机及焊接参数稳定性；整形稳定性。集流管冲槽成型的关键在于：以集流管扁孔为基准，任意两孔间中心距稳定；集流管扁管孔尺寸一致性好；集流管冲孔设备即冲床要求主轴与工作台面的垂直精度高，模具制作精度要保证。

在严控零部件制造工艺的同时，涂层处理也是影响微通道使用效果的关键。高强表示，不同的涂层也有不一样的处理需求。比如，三价铬钝化涂层(自钝化膜)，提供防腐蚀保护能力。涂层控制中，要注意涂层时间、涂层效率以及带液控制。电泳涂层则可以实现极强的腐蚀环境保护，长期保护芯体。涂层控制过程中，要在前处理、涂层面漆及烘烤时避免开裂，排气避免出现露白等。

随着微通道技术的升级，新的制造工艺需求也在出现。比如，扁管插片式微通道（横插翅片）是低温制热解决方案之一，但其组装复杂性提升，具体方案尚在探索中；折叠扁管是高可靠性的解决方案，其制造工艺与传统产品也有着明显的区别，尚待完善。为此，高强强调，微通道技术是铝制换热器的重要方向，其制造工艺的创新升级，需要行业的群策群力。