模具曲面加工及仿真分析

李勇华 卢柱阳 陈明耀

（广西玉林农业学校，广西 玉林 537000）

机械制造业水平是衡量一个国家基础工业水平的重要标志。机械制造业的各种加工任务均对模具有更高的精度要求和形位误差要求[1]，并对模具的曲面有不同于普通机械产品的加工要求，如要求模具的加工宽度比一般的加工宽度要窄，模具的加工深度比一般的加工深度要深，这就对机械加工理论和机械加工工艺提出了更高的要求[2]。在模具加工方面，三轴联动机床的使用是比较成熟的加工方法。但是随着模具曲面的复杂程度日益增高，对精度、耐磨性等各项指标的要求也日益提升，因此需要将更多自由度的机床运用到模具加工过程中[3]。为了满足模具更高标准的加工要求，需要对模具曲面进行合理分析，对复杂的曲面进行区域化分，从而使一个区域的加工具有更好的规律性和连续性。完成合理的加工区域化分后，需要对整个模具的加工过程进行工艺设计。判定模具加工工艺是否合理时，需要采用仿真工具进行分析。该文的整个研究就是从这3 个方面进行的。

1 模具曲面的区域划分

在模具曲面加工过程中，对整个模具曲面进行区域划分是分解加工难度、在每个区域执行规律加工的一个前提性工作。模具曲面的区域划分是以各个区域的特征差异为出发点，根据特殊的参数进行划分，最后提取出各个区域的边界，即完成区域的划分。模具曲面区域划分中的主要参数依据一般为曲面的曲率，并按照曲率的分布范围进行划分。……