成品油管道输油主泵机械密封故障分析

张兰新

摘要：针对成品泵机械密封故障率高的问题，文章从乌兰成品油泵现用约翰·克兰单端面机械密封的结构特点出发，找出该类机械密封故障率高的根本原因。在此基础上，对8648V型双端面机械密封的结构原理、主要優势、现场安装使用中存在的可改进之处进行了阐述。最后从机械密封的选型、现场安装、泄漏监测、使用管理方面提出建议。研究结果表明：现用单端面机械密封动环既参与轴向补偿，又兼顾旋转密封的结构特点是导致其故障率高的主要原因；双端面机械密封在结构上进行了一定优化，稳定性与安全性更高，但尚存在安装困难、主密封温度难以监测的问题。因此，只有做好机械密封的选型、提高现场安装的质量标准以及完善日常使用和管理，才能逐步降低成品油泵机械密封故障率。

关键词：机械密封；补偿环；配合环；相应对策

中图分类号：TE973.9                          文献标志码：A

随着石油化工行业的不断发展，对管道企业的安全、平稳以及尽可能的长周期运行提出了更高要求，而机泵的平稳运转是输油站场所安全生产的核心[1]。输油主泵机械密封一旦发生失效泄露，不仅会触发泵机组保护停机，甚至会导致全线停输事故；此外，成品油向外界大量泄漏，还可能引发着火、爆炸、人员伤亡等事故[2]。因此亟待寻求一系列行之有效地改进措施，以解决现阶段成品油泵机械密封故障率高的问题[3]。

为将成品油泵机械密封故障次数降到最低，尽可能提高泵机组运行可靠性，需要对现用成品油泵机械密封的故障状况、故障原因进行深入总结分析，找出其中规律，提出针对性措施，达到预防和减少机械密封故障目的[4]。……