精益六西格玛管理方法在固定资产投资项目质量管理中的应用研究

刘申旭

摘 要：国家固定资产投资项目一般涉及国计民生和国防等重任，对建设过程的质量要求尤其严格。目前很多建设单位在建设过程采用的质量管理体系仍处于质量检验阶段，或者仅对所引进的质量管理体系进行合理创新所得，属于项目质量管理的最初阶段，所以合理提升固定资产投资项目质量管理水平显得尤为关键。精益六西格玛管理方法是在传统六西格玛方法基础上所得到的一种全新方法，能够将实际功能需求转化成为可以测量的定量数据，从整体出发进行分析，提高管理水平奠定基础。以A项目为研究对象，对精益六西格玛管理方法在工程质量管理中的应用进行阐述与分析。

关键词：精益六西格玛管理方法；固定资产投资项目质量管理；应用

中图分类号：TU712                                文献标识码：A                                 文章编号：2096-6903（2023）02-0086-03

0引言

摩托罗拉公司通信部门为了能够巩固自身在市场当中的地位，第一次提出了六西格玛管理方法，该方法的合理应用对于提高产品质量控制效果起到了积极作用，该家公司通过比较自身服务与客户的实际需求，将目前产品或者服务存在的问题作为未来工作的主要方向。而丰田公司则同样为了巩固市场地位提出了“精益”思想，一些研究学者将两者结合在一起提出了精益六西格玛管理方法。

某公司十分关注本企业工程项目的质量管理工作，在2019年开始建设的固定资产投资项目露天试验条件建设项目中，应用精益六西格玛管理方法，在工程项目的质量管理工作中取得了十分显著的成功[1]。本文以该露天试验条件建设项目作为研究对象，对精益六西格玛管理方法在露天试验条件建设项目工程质量管理中的应用进行针对性阐述与分析。

1 项目质量管理方法与质量管理存在的问题

1.1 项目质量管理方法

该公司项目管理办公室从成立的最初开始，就使用了集团公司质量管理体系，并逐渐开始探索全新的质量管理方法，先后使用ISO/TS16949、ISO/TS169等标准。但是在具体应用的过程中还存在很多问题，例如：最终所获得的审核结果与预期相比存在很大差距；在对流程文件进行管理的过程中执行力不到位，特别是项目现场的作业文件；质量问题重复发生，纠正措施实施效果未能达到预期等。

1.2 项目质量管理存在的问题

1.2.1 图纸设计存在的问题

很多设计人员之前从事的并不是施工工作，认为针对项目单位的实际需求在图纸上标注即可，没有必要对设计说明进行详细的描述。这种情况不仅引发细部做法不明、工程概况不清等多种问题，也使得施工人员理解错误，给工程施工造成了一定消极影响。

1.2.2 合同执行过程中存在的问题

合同技术条款存在着很多不明确或无法确定实际参数的现象，对工程质量产生了比较大的影响。在设计方案中，要考虑使用部门的需求、市场相关型号产品、合同签订的主要参数指标、建筑施工与设备安装的交叉作业等方面，以减少后期变更带来的成本增加和审计风险。

1.2.3 现场施工中存在的问题

现场施工时，相关监理人员没有按照规定贯彻落实相关的规范和标准。从人员的角度上来说，很多施工人员缺乏一定的施工经验，在具体进行施工的过程中忽视了细节问题，未结合具体的步骤以及规范加改正。

2 精益六西格玛管理方法在某项目质量管理中的应用

2.1 精益六西格玛项目实施流程——DMAIC

精益六西格玛管理方法是在近年来才被广泛应用，并逐渐发展成为了一种提升项目质量的重要方法。精益六西格瑪管理方法是以DMAIC流程模型作为基础，该流程模型是以Define（问题定义）、Measurement（测量）、Analysis（分析）、Improvement（改进）与Control（控制）这5个环节作为核心要素，如图1所示。

2.2 精益六西格玛项目团队建设

应用精益六西格玛方法最为关键的一点就是要组建属于自身的专业化队伍，按照企业目前的实际架构情况实施良好的推广战略，针对性地组建出与本企业实际情况和诉求相符的精益六西格玛项目组织架构，具体如图2所示。在整个项目组当中全部具体信息都要向主管领导进行汇报，项目领导需要结合项目的具体情况进行监督与管理。另外，在组建专业化队伍的过程中要分别从工艺部门、设备部门等各个子部门当中选择出满足项目实际要求的团队人员。

2.3 精益六西格玛管理方法在项目质量管理中的应用对策

2.3.1 定义阶段

在定义阶段当中包含有3个主要目标，分别为产品功能、项目方案制定、加工工艺和施工流程确定。确定需要改进的项目包含有以下3个方面的内容，如表1所示。

从宏观的经营目标角度上看，主要是保证效率。经营目标是保证项目质量以及使用性能。部门目标是实现高品质的产品质量满足使用方对质量的实际要求。项目目标是令项目质量得到提升，同时降低项目变更次数。

2.3.2 测量阶段

在应用精益六西格玛管理方法过程中，一个十分重要的环节就是数据收集，只有科学收集数据才可以保证整个项目的开展，同时对于接下来质量管理工作的开展也会起到积极作用[2]。定义阶段与分析阶段使用的都是测量阶段建立的数据库。在测量阶段当中，项目组在2021年3月～6月对某项目组的数据进行了收集与汇总，明确了项目初期阶段的实际情况，在2021年3月～6月期间，项目出错率在3%左右。

在此基础上得到因果关系矩阵，将过程的各个步骤与客户的实际需求联系在一起。在应用过程中主要使用了C&E矩阵分析法。该方法可以获得输入变量对输出变量之间所产生的影响程度，同时也可以按照权重大小的不同对其重要程度进行打分。从分析得到的结果发现，该项目施工设计环节与施工环节产生的影响程度最为显著。

2.3.3 问题分析阶段

在对整个项目进行实际分析的过程中，需要从最初的测量阶段识别转变成为关键输入变量，即设计环节与施工环节加以分析，最终找出项目结束之后质量不达标的主要原因。

在出现承力台架施工进度问题后，由监理方、承包方、施工方以及与该项目相关的人员，共同全面分析出现问题的主要原因，具体内容有以下4点。

第一，设计缺乏合理性。从设计角度进行分析，使用方的需求没有得到及时分解，设计方对施工方的技术交底没有透彻，导致关键的承力预埋部件没有按时加工，整体的钢材加工件价格上涨导致项目成本增加，施工阻力增大。

第二，进厂前，没有考虑路面的承载条件。重要部件进厂时，天气原因导致地面强度不够，没有对临时路进行处理，导致部件进厂时间一再拖延，到10月份后，北方天气转冷，混凝土浇筑后养生时间变长，也增加了质量风险和成本风险。

第三，施工期间缺乏完善养护措施。在施工中，因未妥善保护混凝土而引发混凝土裂缝。

第四，设备安装过程有交叉作业面，方案设计中存在变更，导致一些加工零件存在报废，造成成本增加和资源浪费。

结合专业人士的意见，可总结出本工程出现问题主要在施工环节。项目拖期实际执行过程中，设计方和施工方对难度较大的加工件没有进行足够的交流沟通。在开展具体工作过程中因为管理措施不到位，导致钢筋与混凝土之间的握裹力无法满足实际要求，使得整个工程由于受到收缩变形的影响出现了混凝土裂缝。此混凝土裂缝与非结构裂缝之间有着十分显著的不同，其对于建筑结构不会产生本质上的影响。但如果不能及时处理裂缝问题，将会对正常使用产生影响，缩短使用年限。

引发混凝土裂缝问题的原因主要包括以下2点：一是由于受到混凝土收缩的影响，二是因为混凝土受到侧壁应力的影响。对此应采取对应的处理措施，以便保证裂缝问题处理效果。

2.3.4 改进方案阶段

根据不同类型的混凝土裂缝，在施工阶段，施工单位可采用的混凝土裂缝处理工序[3]包括以下4个环节。

第一，针对实地考察结果，结合需要选择恰当的施工方案。在对裂缝机型处理之前，需要反复的对裂缝的实际情况进行测量，同时做出标记。

第二，基层处理。对裂缝及周边的杂物进行有效的清理，保证裂缝当中没有其他杂质。

第三，裂缝封闭处理。在工程项目施工过程中，裂缝在经过密闭操作之后最终可以成为空腔。一般选择原子灰在混凝土裂缝的表面进行涂刮处理。另外，在注浆时，还应注意不可出现漏浆的情况。

第四，浆液比例配置。在进行浆液灌注时，应预先在实验室内进行浆液配置，并将配置好的浆液送至混凝土施工现场。其中，固化剂与主剂的配置需要在施工现场进行混合，并进行均匀搅拌，直到反应温度降低之后，才能够将配置好的浆液注入至对应的软管内。

2.3.5 控制阶段

整个精益六西格玛项目组管理人员、施工单位负责人、设计人员以及施工人员的一同参与，通过初期的项目定义与测量研究，结合导致项目质量不佳的原因，制定针对性的改进措施，对所存在的质量进行改进。之后还需要结合施工部门制定的规章制度对全部员工进行培训，完成整个项目的质量控制。

3 结语

本文将某公司固定资产投资项目作为研究对象，对精益六西格玛管理方法在工程质量中的應用进行了分析。通过分析可以清楚的发现，采用精益六西格玛管理方法对于提高工程管理质量可以起到积极作用。

参考文献

[1] 王新超.精益六西格玛在中小型企业生产质量改进中的应用研究：以S公司为例[J].中小企业管理与科技，2022（8）：174-176.

[2] 张祥兆，史桂生，李小洁.推行精益六西格玛管理的认识与实践[J].石油工业技术监督，2021，37（12）：1-3+7.

[3] 刘波，陈成，李森.基于精益六西格玛的质量检测与模型改进思路[J].中国石油企业，2021（8）：74-77.