住宅批量精装修瓷砖集中加工技术

王鹏

中铁建设集团有限公司 山东 烟台 264000

引言

瓷砖铺贴是住宅项目最常用的装修工艺，室内客厅、餐厅、走廊地面，厨房墙地面、卫生间墙地面一般均采用瓷砖装饰。按照传统的施工方法，瓷砖整砖运到现场后分别倒运至作业面，由劳务工人根据房间的实际尺寸排版，现场采用手锯、瓷砖刀等工具对整砖再加工，材料损耗率一般要达到15%，现场产生大量建筑垃圾、粉尘，切割噪声大，不利于低碳环保绿色施工。通过图纸优化设计→主体结构→砌体结构→水电点位预留→抹灰工程→瓷砖加工铺贴各阶段的精细化管理措施，实现瓷砖铺贴分项工程的整体改进提升。

1 集中加工管理措施

1.1 图纸优化设计

1.1.1 外窗窗垛优化要点。厨房、卫生间外窗窗垛凸出整体墙面，需要单独加工小砖铺贴，费工且耗费材料，通过窗洞口水平位置调整，使窗框单边齐平卫生间大面墙体，减少窗垛铺贴，墙垛优化做法详见图1。

图1 窗垛优化前（左）、窗垛优化后（右）

1.1.2 厨房、卫生间窗底标高优化要点。调整窗台高度，使窗台砖铺贴完成后标高为室内地面整体标高+900mm，保证窗台下使用3块300mm高整砖铺贴，避免裁切瓷砖[1]，窗台高度优化做法详见图2。

图2 厨卫窗台高度优化

1.2 水电点位精确布置

厨房、卫生间水电点位数量多，排布复杂，瓷砖铺贴中经常出现插座边贴缝、上下跨砖缝、左右跨砖缝的通病，影响观感质量。水电点位位置不统一，施工偏差大，现场需要根据水电点位的实际位置裁切瓷砖，造成材料浪费，工效降低。在水电点位定位开槽前，由施工单位技术部门组织精装修、土建、水电专业分包单位进行精装开关、插座尺寸平面图、厨卫瓷砖排版图及橱柜立面图叠图，按照以下要点审核：①橱柜的隔板不应与插座重合；②油烟机位置不与插座重合；③煤气管道与墙面插座间距保持300mm以上，煤气灶、洗菜盆正上方不得设置插座，插座不得跨砖缝；④墙面插座标高一致；⑤水龙头不得跨缝安装，距瓷砖边距大于25mm；⑥水龙头预留点距插座≥300mm。根据叠图结果对水电点位进行优化布置，在实体样板墙上放样弹出轮廓线，由总包组织各专业对样板进行验收，验收通过后组织样板交底，根据实体样板开展大面积施工。水电点位精确定位做法详见图3。

图3 砌体墙上水电点位定位排布放线

1.3 瓷砖排版

1.3.1 墙砖排版要点。①因为人的眼睛对于画面左上方的观察力要优于右上方，对右下方的观察力又优于左下方。同时上半部注目价值高，下半部则让人忽略。因此，在瓷砖排版设计中把重要的构成要素放在左上方或右下方，形成“最佳视域”。②以门窗洞口为横、竖缝隙开线排版，不留1/3小条砖，均分替代，不留“7字型”砖，由上至下，保证顶砖整体性，横向小条砖放底部，不能有宽度小于100mm的砖；厨房和卫生间墙砖排版做法详见图4。③墙面砖在竖向上取8片或9片整砖。④非整块砖严禁设置在正面显眼位置，应排布在墙角、门后、橱柜后等位置。⑤为减少“7”字型砖，铺贴前现在墙面放线，以确定起铺点。⑥墙砖应分层粘贴，从地面的第二排砖开始贴，在铺完地砖后，最后贴底部第一排墙砖，达到墙砖压地砖效果。

图4 厨卫墙砖开线排版示意图

1.3.2 地砖排版要点。户内客厅与走廊通缝排砖，杜绝出现小条砖。厨卫排砖按照从入口向内排原则，整砖排在门口，非整砖砖隐藏在柜子底部。阳台从推拉门向栏杆一侧排砖，由高向低排；门洞的中线位置应为整砖；波打线的外轮廓线与外围砖通缝排布。

1.3.3 公共区域电梯厅瓷砖排版要点。墙砖：以门洞中线开线、门头均分；以电梯门套中间开线，均分；窄砖排在无按钮侧或弱视野区，避免1/3小条砖；不留“7字型”砖；由上至下，保证顶砖整体性,横向小条砖放底部。地砖：两空间无独立门槛砖，应通缝排版；波打线与外围地砖通缝排版；波打线圈内地砖尽量均分，无出现过窄小条；过窄小条砖勿出现在电梯主入口等明显位置；尽量避免砖缝处于门洞中心位置。

排砖完成后对每一块砖逐一编号，详见图5，需要倒角的砖做单独标识，注意倒角区分长短边。根据不同瓷砖的规格、尺寸、数量，统计形成《排版图及型加工砖尺寸数量表》[2]。

图5 瓷砖加工编号图

1.4 工厂化加工配送

1.4.1 集中加工场地的布置原则。加工场应避开地下管线和园林绿化施工区，以免阻碍其他工序施工，或者设置在商铺等独立房间内，布置方案可参照图6。加工场布置注意以下方面：①安全环保：加工区顶部搭设双层防砸棚，四面采用彩钢板全封闭维护，防止施工噪声向外传播。瓷砖加工区设置废水沉淀池循环利用切割材料产生的废水。②工厂化：实行工厂化管理，在加工场内安排专职清洁工每天下班前清扫场地、清理废料；化学药剂集中使用管理，边角料分类码放整齐。③实用：各个工位的布置需满足材料进出方便，生产环节衔接顺畅，按照原料仓库→加工区→成品堆放区顺序相连，既方便加工操作也避免反复搬运造成材料破损。④设备设备配置：切边及倒角各1台，循环水池1处。

图6 瓷砖加工场布置图

1.4.2 集中加工、配送、铺贴衔接与流程。①集中加工。瓷砖加工人员须经专业培训考核合格后方可上岗。依据《排版图》及《瓷砖尺寸统计表》编制《瓷砖加工汇总表》，依据排版图中的编号在加工好的瓷砖背面做标注，并按现场施工的先后顺序分类堆放。②开领料单。铺贴班组依据现场施工进度及施工顺序开单，一式两联，领料单需注明房号、房间、规格、数量。③配料装箱。铺贴班组凭领料单领料，一联交配料员核对铺贴房间、位置、尺寸规格和数量无误后，将料单包含的全部瓷砖码放在包装箱内，瓷砖用纸板进行包裹，并用封箱带固定。包装箱上标记领料单号。④配送。根据现场工程量大小，配备2-3组材料配送小组，主要负责材料分类、标注、包装、配送。垂直运输前期采用室外施工电梯，正式电梯验收合格后采用室内正式电梯，正式电梯轿厢使用密度板做地面和墙面保护。平面运输采用电力抗震小推车。加工配送流程详见图7。

图7 瓷砖加工配送流程图

1.4.3 集中加工注意事项。①按批加工：为提高加工效率，同规格的瓷砖尽量一次性集中加工完成；同时需兼顾作业面按套施工需求。一般将楼栋按照五层一批划分为若干批次，同批相同规格批量制作加工。②栋号长负责制：栋号长根据施工进度，统一调度加工配送，每天根据施工进度下达次日作业面配送计划，日供日清，杜绝材料浪费[3]。③专人专岗：设置翻样岗、加工岗、包装岗、仓储岗、分发岗、运输岗等，每个岗位专人作业，换岗需经专业培训合格。专业的人做专业的事，培训上岗、各司其职，高效高质。大工专门负责放线和铺贴，相应的小工专门负责辅助工作，一般包括直边切割1人、斜边加工1人砂浆，搅拌1人、现场保洁1人、材料配送2人。

2 结束语

通过规范管理制度及施工流程，施工前通过图纸深化排版，形成《瓷砖加工汇总表》为瓷砖集中定尺加工提供依据。施工过程中，全面落实瓷砖排版标准化、水电末端点位精准定位标准化、收口标准化等，降低施工难度，提高施工效率。通过集中加工减少材料损耗，降低施工成本。全过程采用精细化施工，装修、水电、建筑、结构各专业协同，一次成活，进一步提升整体观感质量。经过实践总结，住宅批量精装修瓷砖集中加工具有以下优势：①提高加工精度及生产效率；②降低材料损耗、减少成品破坏；③一次成活，减少返修，缩短工期；④提升工地安全文明施工；⑤标准统一，提升品质。