钻探公司数字化转型产生的经济效益探究

【摘  要】钻探公司传统的组织模式和运行方式在数字经济推动下，正逐渐与信息技术、工业技术深度融合，新模式、新产业、新业态持续优化升级，为增加企业经济效益提供了支持。论文立足数字化转型的时代背景，探究钻探公司经济效益实现的措施，旨在为钻探公司优化生产模式提供借鉴，助力公司经济发展。

【关键词】钻探公司；数字化转型；经济效益

【中图分类号】F49；F279.23                                             【文献标志码】A                                                 【文章编号】1673-1069（2023）06-0136-03

1 研究背景

汹涌的数字化浪潮给全球带来洗礼和革新，开展数字化转型，已成为企业适应数字经济，谋求生存发展的必然选择。

1.1 经济转向高质量发展阶段，企业转型势在必行

现阶段，我国经济增长已经由高速增长，转入低速增长和高质量驱动的阶段。面对产业结构调整、资源环境挑战、数字技术与创新带来的行业颠覆与机遇，我国企业逆水行舟，不进则退。应对新环境和新时代的挑战，企业转型势在必行。

1.2 数字经济成为主要经济形态，转型事关生存发展

在全球经济增长乏力，发达国家增速放缓，新兴经济体增长动能不足的背景下，数字经济的持续高速增长，为缓解经济下行压力，带动全球经济复苏贡献出巨大的力量。中国数字经济总量占GDP超過30%，已成为全球第二大数字经济体。现阶段，新旧经济呈现冰火两重天的局面：一是互联网企业规模持续扩大，凭借数字技术跨界延伸到很多传统行业，初创型数字化企业发展速度很快；二是传统企业发展速度减慢，盈利压力较大，企业发展越来越困难，转型已成为企业能否在数字经济时代生存发展的问题。

1.3 企业数字化转型好处多

企业通过数字化转型可能提升劳动生产效率，降低成本提升效益。通过将人工与技术进行重新分配，形成全新的价值体系，扩宽企业的业务方位，增加收入。通过建立覆盖企业内外部大数据分析平台，为企业管理层作决策提供数据支持。进一步提高企业生产、研发以及销售效率，实现企业战略目标。通过各部门协同作业实现企业经营新模式，促进企业向着健康的方向发展。

2 数字化转型的概念

数字化转型，是企业在全球数字化变革的背景下，为了适应数字经济环境下的企业生存发展和市场变化的需要，对企业进行的主动的、系统性、整体性的转型升级；是通过新一代数字技术的深入应用，建立一个全面感知、无缝联接、高度智能的数字孪生企业，从而以数字仿真，优化再造物理世界的企业，对传统管理模式、业务模式、商业模式进行创新和重塑，实现企业的业务成功增长与发展。

因此，数字化转型是数字技术对企业的全面重塑，对企业的数字重构和镜像再造，是技术与业务的全面交互和融合创新。

3 钻探公司数字化转型基础

3.1 硬件设备齐全

钻探公司经过长期的资本积累，在数字化转型阶段有雄厚的资金购置办公管理平台和经营管理系统。从业务板块角度出发，数字化监管平台全方位覆盖钻探产业上游、中游、下游。设计开发的数字化监管平台可实现钻探公司管理效率提升，加强企业宏观管理和控制的水平，高水平推进跨部门、跨行业业务协同处理和信息共享能力。

3.2 理论基础扎实

钻探公司具有丰富的安全防护、数据中心和信息技术网络方面的基础知识，关于相关领域的骨干网络覆盖范围广阔，达到353家国内外分支机构和158家所属企业，总业务传输带宽31.6万兆。由中国石油牵头建设的“三地四中心”云数据中心在运行期间，其存储能力达到25PB，计算能力达到18万核。终端计算机、身份认证、互联网出口等做出统一管理，完成以开源大数据技术作为基础的信息安全管理与检测平台建设。

3.3 拥有完善的组织

钻探公司已经建设完成相对较为完善的流程、制度和管理组织，并打造出一支规模比较大的应用维护团队和信息化建设队伍。所属机构在数字化转型期间均表现出积极的态度，协同研究环境、生产物联网相继完成开发应用，对生产活动有动态性把握，为油田生产经营活动提供积极支撑，并辅助科学决策。在数字技术支撑下，信息化企业、数字化工厂建设目标正在实现，完成数字生态体系建设。

4 钻探公司数字化转型下经济效益实现的管理路径

4.1 变革发展理念

重新构建钻探公司价值体系，对企业内部的生产关系展开全面调整与梳理，改变传统的产能驱动型发展模式，形成创新驱动型发展模式。在数字化技术支撑下，重点从新能力、新动力、新要素等多个维度出发，形成与“数字中国石油”相符合的新模式、新业态和新产业。

4.2 变革工作模式

钻探公司各项管理工作组织实施期间，要主动完成平台化、网络化、电子化，从政策制度到实际行动，全面落实财务管理、项目管理、视频会议、流程督办智能化、协同化、移动化。在员工培训期间，要主动将新工具、新技术赋能，提高工作人员的工作效率。

4.3 变革运营管理

紧密结合钻探公司各业务内容，实现不同业务之间的协同管理效率，提高质量，将OT和IT之间的界限打破，动态性感知生产过程，全面采集生产数据，集成并共享经营管理数据。以工业软件的方式积累知识经验，并完成知识共享和复用，按照生产经营需求和经营管理战略目标构建数字孪生体和知识模型，与员工赋能、生产经营赋能相结合。

4.4 变革科技研发

与技术知识数字化、科研全过程系统有机结合，将数字化工具应用到科研活动中，对技术研发的需求有精准的洞察，提高科学技术研发效率，支持知识共享利用、数字化成果分享。跟踪评价科技研发成果，闭环管理科研创新链条，加速形成数字生产力。

4.5 变革管理体制

建立快速适应内外部变化要求的扁平化、专业化、灵活敏捷的组织架构，推动领导力转型，激活组织和员工创新活力，建立匹配的绩效考核和激励约束机制。

5 钻探公司数字化转型的措施

5.1 完善现场数据自动采集方案，数字化转型平稳起步

丰富采集手段，建设现场物联网，配备多个传感器组，增强井场信息透明度。部署12大类传感器，500余个传感器，配备15台智能手持终端，大幅提高自动采集水平；升级现场网络，建设井场信息中心，兼顾云平台与离线应用模式，提高井场网络的搭建效率，保障现场数据高效应用；集成了川庆相关的科研成果，提升了数字化钻井队全面感知能力。

5.2 丰富单井数字化转型内容，钻井队综合管理数字赋能

不断总结成熟经验和做法，钻井队综合管理平台更加完善，井场6个管理数字赋能见到效果。建成钻井队管理平台十一模块内容丰富，功能齐全，管控重点突出，浏览、专项查询、回放快捷方便。突出单井全工序管理，专业主导生产运行、工程技术、井控工艺、设备运行、QHSE管理，精准到位。创新组织方式，生产需求订单式管理，改变了过去打电话、发传真的方式，效率高，考核精准。严格工序管理，施工方案、工艺流程、把关要点做到步步确认，工程师平台、“三个中心”工作职责明确。智能安全管理范围不断扩大，自动识别模型数量进一步增加，QHSE管理数字化转型初见成效。处置突发事件快捷高效，应急准备、预警、响应、处置及时，资源调配，统一管控效果显著。

井队班组4个管理数字化转型找准载体，上线运行深受井队管理人员、基层班组员工欢迎。创建当班计划任务书自动生成系统，大数据自动推送内容全面、科学，有效指导当班人员履职尽责。开发手持机巡岗系统，班前和班后、设备、安全巡检“三位一体”，使用方便，触点巡检不漏项。采用录音记录方式，改变了过去班前、班后会用手工纸质记录，确保记录真实，追溯、存储方便可靠。自动提取各种报表、资料、专项汇报内容，一键发送，快捷高效，基层“减负”取得实质性突破。

井队班组关键岗位赋能找到切入点，工程师平台、司钻领航仪、电子坐岗，科学管理，功能强大。首创3个工程师平台，值班干部安排当班工作内容具体，调整施工参数方便快捷，信息共享，效率提升。开发司钻领航仪用音频、图像告知岗位操作人员，有效防范各种风险，预警、警示前置性管理措施到位。集成“电子坐岗+人工校验”系统，精准记录、报警溢流、井漏信息，为井控管理增加了第三道防线。取消设备运转、保养、维修各种记录本，检查、统计方便，设备超保、漏保自动报警，管理更加有效。

5.3 强化数字赋能，八项迭代功能升级

创新数字赋能，提升工程技术综合管理能力。利用大数据开展生产组织、工程管理、QHSE管理远程支持、辅助决策、装备监控、井控预警及应急处置等综合应用，提高作业现场的运行效率、处置能力、管控能力。实现生产管理精益化、工程技术智能化、井控管理精细化、装备管理规范化、安全管理有效化。

深化赋能生产运行，升级了生产管理系统，促进精益管理。利用井筒工程数据建立了建井周期时效分析模块，生产过程信息全程跟踪。开发了生产动态分析模块，全面掌握生产动态信息，自动优化队伍、物资、设备调度。开发资源共享模块，进一步优化生产组织方式，提升资源利用率，提高服务保障时效。建立了提速模板管理系统，确保现场提速工作落地生根。建立提速模板管理系统，自动生成考核结果。实现对钻头、提速工具、钻井参数、事故复杂预防工具、钻井液性能指标等5项过程性指标执行情况自动考核。建立页岩气、蓬莱气区、高磨区域、致密气共17个提速模板，辅助重点区域执行率提升16%。钻井作业监控风险井、故障复杂井和重点提速井共计14 445井次，风险提示23 271次。升级了工程作业计算模型，提升工程师岗位能力，建立以数据驱动的工作模式，探索“边钻边算”的工作新模式。不断提高计算模型的精度，新增钻进、井控动态模拟等新的計算模块。集成开发40余个工程计算分析功能模块，实现了部分专业软件的国产化替代。统一汇报格式，提升工作效率。钻井

和试修生产汇报统一格式化，方便查询，提高系统基础数

据准确性，为系统的自动化计算功能奠定基础。同时汇报

可实时推送给EISC专家，方便EISC专家及时了解现场

工况。

5.4 强化资源共享，跨专业、联合作业大数据共享

强化信息共享，进一步推进现场岗位资料“减负”，让基层切实感受到数字化带来的“红利”。开发了3D可视化虚拟现实场景：利用无人机、3D建模等技术，真实再现井场布局与周边环境，集成实时参数和关键位置视频监控，实现了同一个作业现场数据、视频监控资源共享，立体数字地面基本形成。汇集钻参议、录井仪、精细控压、装备等500余项实时数据及钻井工况等成果数据和重点区域的12路视频，实现数据共享，减少重复资源配置，开发离线模式，解决无网、信号差的数据存储、传输问题。多专业多岗位信息共享，减少手工填报2 078项，平均每个岗位减少189项。开发了现场资料综合处理模块，各类生产报表、井史一键生成，“减负”效果明显，受到一线员工欢迎。

5.5 数字化转型综合促进经济效益增加

数字化生产经营方式注重数据量应用，钻探公司数字化转型升级可以为分析数据提供方便，降低人力资源和传统数据分析设备的成本投入，以现代信息技术手段为支撑，提高数据信息分析结果的准确性，满足客户的期望和需求，提高钻探企业的经济效益。成功的数字化转型可发挥出大数据技术的综合能力，若是在企业运营期间没有将数据和分析作为核心，将会导致企业出现竞争落后等方面的问题，制约企业可持续发展能力。

数字化转型正推动钻探公司朝向新型商业模式转变，从而确保企业可以顺应市场发展需求。现如今，钻探企业想要实现经济效益增强，就必须为客户提供良好的服务和科学的数据，利用数字化技术动态性的将任何地点、任何时间的数据提供给客户，可提高客户对施工的认识，并帮助钻探企业和客户选择合适的设备和方案，优化作业流程，降低成本支出。可见，利用数字化转型的方式帮助客户拥有独特的体验，拥抱新技术手段，可增加用户量，提高用户满意度，增加企业业务量。人工智能技术分析大数据的能力，已经成为数字化转型的重要依靠，现如今，自动化设备和技术逐渐取代繁重的设备，工作人员有更多的精力解决客户提出的问题，并执行其他任务，解放人力资源，提高企业竞争力，为钻探企业优化资金使用提供帮助。

6 结语

在钻探公司数字化转型背景下，想要实现经济效益，就需要从发展理念、工作模式、运营模式、科技研发、管理体制等多个方面作出变革。通过优化各种技术手段提高智能化生产能力，保证网络协同发展水平，创新个性化服务路径，打造新业态。

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【作者简介】蔡峥（1987-），女，重庆人，中级经济师，研究方向：经济管理、经济学、数字与信息化管理。