罗源闽光1250 m3高炉炉况失常过程分析

张晓晨

摘要：对罗源闽光2号1 250 m3炉况失常的处理进行了总结分析，高炉长期休、慢风率高及高Al2O3炉渣造成炉缸堆积，锌负荷高风口结瘤致送风不均匀，焦炭频繁更换质量波动大，烧结矿低温还原粉化率低、炉墙结厚等原因导致煤气流分布失常引起炉况恶化。通过改善原燃料质量，处理风口结瘤，提高渣铁物理热，调整布料矩阵及下部送风装置、更换风口小套面积，采取堵风口、增加出铁次数、加萤石和锰矿洗炉、精细化操作等措施后，炉况逐步恢复正常。

关键词：炉况失常；鼓风动能；烧风口套；炉缸堆积；高炉操作；洗炉

0 前言

罗源闽光 2 号高炉，设计炉容1 250 m3，生铁日产量4 500 t/d，热风温度1 230℃，高径比Hu/D=2.4 8，炉身角α82.57°，炉腹角β78.02°。设有两个铁口和24个风口。炉顶采用串罐无料钟炉顶设备，皮带上料，炉底、炉缸部位采用炭砖—陶瓷杯砌体复合炉衬结合水冷炉底结构，薄壁炉衬。冷却系统采用软水密闭循环+部分工业净水开路循环系统方案等多项新技术、新设备。于2022年5月11日投产，从开炉点火到全风口送风仅用120小时，开炉期间设备零故障、工艺零事故、零悬料、零休风，自投产以来2号高炉各项指标良好，煤气利用率达48.8%，平均燃料比509 kg/t·Fe。

1 炉况失常

1.1 第一阶段，12月份下旬，由于下道工序年度检修和2023年控产6 000 t/d的需要，两次计划休风，调整24个风口小套，风口面积由0.206 m2缩小到0.161 m2（表1），提高鼓风动能，活跃炉缸。从20日开始高炉频繁休风，至29日高炉共计休风8次，20、22日 这两次休风复风后，炉况急转直下，多次管道气流、塌料后偏尺、频繁烧小套，反应出高炉炉缸开始不够活跃。……