张建斌 屈志东 孟晓玲 贺佳佳 林俊



摘要:以某公司08钢生产工艺为例,对Ca处理和非Ca处理两种工艺生产的08钢夹杂物进行了对比分析。LF结束时夹杂物平均成分处于MgO·Al2O3和低熔点CaO-Al2O3-MgO类夹杂物之间;软吹结束后,Ca处理钢完全进入低熔点CaO-Al2O3-MgO夹杂物区域,非Ca处理钢夹杂物部分进入低熔点CaO-Al2O3-MgO夹杂物区域;中间包检测夹杂物以低熔点CaO-Al2O3-MgO夹杂物为主。认为非Ca处理钢在冶炼过程由于炉渣碱度控制较高(R≥5),且Si含量控制0.15%~0.35%,促进钢液中的Al还原炉渣中的CaO最终使钢中夹杂物转变为低熔点CaO-Al2O3-MgO夹杂物。利用ASPEX对铸坯中≥13 μm夹杂物进行扫描,仅关注球形CaO-Al2O3-MgO类夹杂物,此类夹杂物主要为灰色的CaO-Al2O3相,黑色的MgO·Al2O3相,白色的ZrO2相。其中MgO·Al2O3相为低熔点CaO-Al2O3-MgO类在冷却过程析出相;ZrO2同浸入式水口内衬中所含有的ZrO2颗粒有关,低熔点CaO-Al2O3-MgO-ZrO2相在冷却过程也将析出ZrO2类物质。统计分析Ca处理和非Ca处理钢中≥
13 μm低熔点钙铝酸盐类夹杂物的尺寸及数量分布,铸坯中≥13 μm低熔点CaO-Al2O3夹杂物,Ca处理炉次明显多于取消Ca处理炉次。认为取消Ca处理有利于提高钢水洁净度,减少≥13 μm低熔点CaO-Al2O3夹杂物的数量和尺寸。
关键词:大尺寸;低熔点;夹杂物;钙处理
0 前言
夹杂物控制是高品质特殊钢生产的难点和重点,为了保证连铸过程生产顺行,通常对Al脱氧钢采用钙处理方式,以确保钢液中夹杂物为低熔点夹杂物。Al脱氧钢在生产过程中常采取BOF(EAF)+LF+(RH/VD)+CCM生产工艺,在LF结束时进行钙处理。吴松杰[1]研究了RH前后钙处理对钢水洁净度的影响,发现RH前进行钙处理会导致钢液中夹杂物转变为低熔点小润湿角夹杂物,在RH过程不利于其去除。……