还原熔炼法回收低品位锡中矿中锡资源

徐志鹏 ,刘振鸿 ,李磊 ,肖阳 ,徐景壮 ,雷云

(1.东华大学 环境科学与工程学院,上海 201620；2.昆明理工大学 昆明理工大学省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,云南 昆明 650093)

0 引言

我国锡资源储量居世界首位,但长期的开发利用使锡资源逐渐枯竭[1]。由于可用锡资源逐渐枯竭和锡资源需求量日益增加,从二次含锡资源中回收锡意义重大。

在锡矿床的选矿过程中会产生大量锡尾矿,大部分未经处理直接堆存。据报道,目前中国锡厂堆积着3 亿多吨锡尾矿[1-2]。锡尾矿库中锡的平均含量约为0.18%[1],具备一定回收价值,同时其体量大,是回收锡的重要二次资源[3-4]。根据锡尾矿库中锡石与铁矿物及脉石矿物致密共生等特点,一般采用重选或磁选工艺富集尾矿库中的锡,以获得锡中矿[1,5]。回收锡中矿的锡,现有方法主要有硫化焙烧法、还原焙烧法和烟化法。①硫化焙烧法:加入还原剂和硫化物将锡还原为硫化亚锡,利用硫化亚锡的挥发性能与炉料中其他组分硫化物挥发性能的差别而达到分离和富集之目的,可使渣中锡含量小于0.03%[6-7],锡挥发率可达到93.70%[8],但该工艺挥发出来的硫化亚锡会在烟道中被氧化成氧化锡,最终得到产物为SnO2粉尘,还需要将SnO2还原熔炼成金属锡,过程能耗偏高。②还原焙烧法:控制还原气氛,将锡中矿中含锡物相选择性还原为SnO,并最终利用高温下SnO 较高的蒸气压,实现锡的回收,渣中锡含量可达0.031%[9],锡的挥发率可达98%[10],但其还原气氛较难控制,容易将其还原为金属锡残留在渣中。……