李 娟,陈 莉,顾晓敏
(长庆油田 第四采油厂,宁夏 银川 750000)
随着我国油气资源勘探开发进程的不断加快,对油气集输管道的建设需求也在逐年增加[1-3]。原油或者天然气集输管道在经过长时间运行之后,极容易受外部因素和内部因素的影响而出现严重的腐蚀现象,集输管道的腐蚀不仅会对油田的正常生产造成影响,还可能引发严重的安全事故和环境污染问题,造成比较恶劣的影响[4-8]。因此,对油田集输管道的腐蚀特性进行分析,并有针对性的研究合适的防腐蚀技术措施具有十分重要的现实意义[9-11]。
西部某油田集输管道输送的介质为油水混合物,其含水率较高(通常在60%以上),并且其中含有一定量的CO2和H2S 等酸性气体,Cl-含量也比较高,存在管道腐蚀的风险。该油田Y-1 段集输管道的材质为20G 碳钢,管道长度为40km,管道规格为DN500,壁厚为8.18mm。经过一段时间的安全运行之后,通过非开挖检测结果显示,目标集输管道出现了多处风险点位,具有较为严重的腐蚀穿孔风险,需要对其采取针对性的防腐蚀措施,以避免管道腐蚀穿孔而影响油田的正常安全生产[12-15]。因此,本文以目标油田集输管道钢材和所输送的介质为研究对象,采用高温高压动态腐蚀实验装置开展了集输管道腐蚀特性分析研究,主要考察了实验温度、腐蚀介质pH 值、CO2含量、H2S 含量以及Cl-含量对钢片腐蚀速率的影响,并优选出了性能优良的缓蚀剂,为该油田集输管道的安全高效运行提供技术支持。……