镀铬

  • 有机复合添加剂对镀铬膜层组织和性能的影响
    剂的时候,传统的镀铬工艺存在很多工艺问题:电镀时电流效率低,部件凹凸不同的部位不容易电镀,镀层薄厚不一,金属电镀层厚度达不到要求且耐蚀性差等[1-2]。陈宗华等阐述了稀土添加剂对镀铬工艺的研究,标准镀铬液添加稀土添加剂之后具有良好的工艺效果[3]。李新梅等研究高效复合添加剂对镀铬工艺的影响,明确阐述了单纯的无机添加剂作用小于高效复合有机添加剂,而且复合添加剂的作用是多因素多方面的有机结合[4]。这一理论为复合添加剂的科研工作奠定了基础。冯拉俊[5]等探究稀

    化工生产与技术 2022年6期2023-01-16

  • 含氟硅酸的镀液成分对镀铬板性能的影响
    4-7]。如今,镀铬已经成为了电镀行业的三大镀种之一[8-12]。镀铬层有着硬度高、耐磨性好、色泽经久不变等特点,金属板材经镀铬处理后,其耐蚀性和装饰性显著提升,因此镀铬板在包装等领域得到广泛应用[13-17]。目前,工业上镀铬板的生产方法主要有一步法和两步法两种[18]。一步法就是使金属铬和铬水合氧化物同时在一种溶液中析出,所用的电解液中含有质量浓度小于150 g/L 的CrO3和一些添加剂。此方法中铬的析出率只有15% ~ 25%,生成的产品表面轻微发

    电镀与涂饰 2022年11期2022-07-04

  • 浅析链条销轴镀铬的影响因素及检测方法
    膜的方法[1]。镀铬工艺作为一种传统的表面改性技术,在电镀工业中占有极其重要的地位[1]。镀铬层可以有效保护销轴的表面,避免链条销轴在实际使用过程中发生过度磨损和腐蚀,这是由于铬本身具有优良的耐磨损腐蚀性和很强的钝化能力,因此,目前镀铬工艺在链条销轴的表面强化方面应用比较广泛。2 镀铬销轴的加工流程镀铬销轴的加工流程与普通热处理的销轴相比,增加了镀铬镀铬后的无心磨等工序。其中,应注意销轴材质和销轴表面质量对镀层质量的影响,以及镀后应及时进行消氢处理。2.

    金属加工(热加工) 2022年2期2022-02-27

  • 薄板冷轧辊表面毛化工艺技术对比分析及发展趋势探究
    毛化工艺;轧辊;镀铬;环保0引言冷轧钢的特点是表面相对粗糙,而且表面形貌相对特别,作为诸多工业行业的原材料,必须对其进行优质毛化处理,这样才能让钢板变形过程中高压之下坑洼处的润滑油走向封闭模式,让钢板在磨具之间形成一个缓冲垫,增强其抗摩擦性能,发挥其优势功能。轧辊表层的优化通常选择毛化工艺技术,此技术的优势十分明显,然而,其中也存在不足和弱点,需要加大优化力度,择选最优工艺,这样才能有效地克服问题,提高冷轧辊表面质量。1薄板冷轧辊表面毛化工艺技术对比分析1

    科学与生活 2021年23期2021-12-06

  • 葛洲坝镀铬操作油管磨削工艺
    00401 序言镀铬工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属铬的方法。镀铬工艺种类较多,按其用途可分为:①防护、装饰性镀铬。②镀硬铬。③镀乳白铬。④镀松孔铬。⑤镀黑铬。葛洲坝水电返修项目操作油管,为提高表面硬度及耐磨性能,采用镀硬铬方式,其镀层具有极高的硬度和耐磨性,可延长工件使用寿命,还可用来修复被磨损零件的尺寸公差;镀硬铬的厚度一般为10~50μm,也可根据需要而定,有的可达200~800μm。硬铬又称耐磨铬,是机械零件中经常用到的一种镀铬工艺。根据其

    金属加工(冷加工) 2021年6期2021-07-20

  • 镀铬板表面初始腐蚀机制的研究
    无锡钢板产品中,镀铬板被认为是最为理想的材料[1]。镀铬板的生产流程较长且复杂,带钢经热轧、冷轧、退火、平整(或二次冷轧)后才镀铬。对于镀铬板来说,其镀层较薄且结构复杂。镀铬板包含了碳钢基板、金属铬层、氧化铬层和油膜4层。由于金属铬层直接沉积到二次冷轧板表面,二次冷轧板表面的物理化学特性(如氧化膜、表面活性、物理形貌等)均影响着金属铬的沉积与长大。另外,镀铬工艺段的电流效率一般为17% ~ 20%,80%左右的电量被消耗在析氢反应上,这导致金属铬段形成的孔

    电镀与涂饰 2021年5期2021-04-19

  • 电流密度对镀铬钢板表面特性的影响
    shi H首次在镀铬铁表面涂覆有机膜即覆膜铁。覆膜铁具有良好的加工性能和稳定性,被誉为金属包装领域的革命性创新[1- 3]。覆膜铁一般由金属板和有机涂膜组成。为提高覆膜铁的耐蚀性及有机膜与金属板的附着性,常对金属材料作钝化处理,如马口铁(镀锡板)和镀铬板。由于锡价较贵,且锡资源日趋枯竭,本文研究采用镀铬钢板作基板。以镀铬钢板作基板时,基板表面首先要沉积一定量的铬。镀铬时,镀层的孔隙将被非晶态水合氧化铬层封闭,基板表面的铬与非晶态水合氧化铬层构成了具有钝化作

    上海金属 2021年1期2021-01-22

  • ◆ 仪表
    的材料材质为铜质镀铬;鞍 山 抚 顺 本 溪 丹 东 锦 州 营 口 阜 新 辽 阳 铁 岭 朝 阳 盘 锦 葫芦岛6.84 6.84 6.84 6.41 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 15.39 14.96 15.39 14.53 15.39 15.13 14.53 14.53 15.39 14.53 15.39 15.39 17.95 17.95 17.95 18.80 18.80 18.80 17.5

    建筑与预算 2020年11期2021-01-13

  • 二次冷轧基板及其镀铬板耐蚀性研究
    无锡钢板产品中,镀铬板被认为是最理想的材料[1]。到2000年为止,据统计全球大约有45条镀铬板生产线,总年产量480 ~ 500万t,占世界镀锡板产量的21%以上。我国从20世纪80年代中期开始批量使用镀铬板产品。2004年,江苏无锡新大中钢板有限公司可用于镀铬的镀锡机组投产;2005年8月,广东中山中粤马口铁工业有限公司又建成产能7.5万吨的镀铬板机组。至此,国内镀铬板产品的产能基本能够满足国内需求。2007年9月,宝钢第一条镀铬板机组投产,年产量20

    电镀与涂饰 2021年23期2021-01-02

  • 气门镀铬项目环境影响评价技术要点研究
    摘 要:根据气门镀铬项目的工艺流程和产污特点,对此类项目环境影响评价中的各污染要素和污染防治措施进行分析,以为同类项目的环评实践提供参考和借鉴。关键词:气门;镀铬;环境影响评价1 引言气门是发动机的精密零件,为延长气门的使用寿命,常对气门杆部镀硬铬以提高其表面耐磨性。气门镀铬与一般的镀铬项目既有共性也有不同之处,在开展环境影响评价过程中,应根据其工艺特点采取合适的源强核算方法以及污染防治措施。2 气门镀铬的工艺特点及污染特征气门由气门头部和杆部组成,为提高

    中国化工贸易·中旬刊 2020年4期2020-07-31

  • ◆ 仪表
    的材料材质为铜质镀铬;鞍 山 抚 顺 本 溪 丹 东 锦 州 营 口 阜 新 辽 阳 铁 岭 朝 阳 盘 锦 葫芦岛6.84 6.84 6.84 6.41 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 7.52 15.39 14.96 15.39 14.53 15.39 15.13 14.53 14.53 15.39 14.53 15.39 16.24 17.95 17.95 17.95 18.80 18.80 18.80 17.5

    建筑与预算 2020年6期2020-07-03

  • 圆柱形零件镀铬均匀性的优化研究
    摘   要:由于镀铬层的硬度高,因而耐磨性好,而且可以在高温下工作,可以广泛地用于需要耐磨的零件和工具、量具,以及修复零件的尺寸。本文针对圆柱形零件电镀铬层厚度不均问题,通过镀前尺寸协调、电镀夹具、阳极与镀件布局的影响等对圆柱形零件镀铬分析,指出镀层厚度不均的原因,并提出改进措施。关键词:镀铬  镀层均匀  优化中图分类号:V25                                     文献标识码:A                    

    科技创新导报 2020年13期2020-07-01

  • ◆ 仪表
    的材料材质为铜质镀铬;鞍 山 抚 顺 本 溪 丹 东 锦 州 营 口 阜 新 辽 阳 铁 岭 朝 阳 盘 锦 葫芦岛6.84 6.84 6.84 6.41 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 7.52 15.39 14.96 15.39 14.53 15.39 15.13 14.53 14.53 15.39 14.53 15.39 16.24 17.95 17.95 17.95 18.80 18.80 18.80 17.5

    建筑与预算 2020年5期2020-06-15

  • ◆ 仪表
    的材料材质为铜质镀铬;鞍 山 抚 顺 本 溪 丹 东 锦 州 营 口 阜 新 辽 阳 铁 岭 朝 阳 盘 锦 葫芦岛6.84 6.84 6.84 6.41 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 7.52 15.39 14.96 15.39 14.53 15.39 15.13 14.53 14.53 15.39 14.53 15.39 16.24 17.95 17.95 17.95 18.80 18.80 18.80 17.5

    建筑与预算 2020年4期2020-06-05

  • ◆ 仪表
    的材料材质为铜质镀铬;鞍 山 抚 顺 本 溪 丹 东 锦 州 营 口 阜 新 辽 阳 铁 岭 朝 阳 盘 锦 葫芦岛6.84 6.84 6.84 6.41 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 6.84 7.52 15.39 14.96 15.39 14.53 15.39 15.13 14.53 14.53 15.39 14.53 15.39 16.24 17.95 17.95 17.95 18.80 18.80 18.80 17.5

    建筑与预算 2020年3期2020-05-22

  • 多级离心泵振动故障诊断分析及处理研究
    故障;首级叶轮;镀铬多级离心泵作为关键的能量转化装置和流体输送装置,它的使用给人们带来了便捷,但如果出现设备故障则会影响生产,严重的还会污染环境或造成人员伤亡。多级离心机出现故障的主要信号为异常振动,通过振动测试仪可以及时发现故障。多级离心泵的整体结构复杂,如果使用的材料不匀、装配不齐、加工误差等因素都会引起振动。顺利的对振动故障进行分析诊断并处理并不容易。下面对炼油厂球罐装置P-2/1进行研究,分析出故障并解决振动超标的问题,对类似的装置的振动故障具有一

    科学与信息化 2020年6期2020-05-19

  • 仪表
    的材料材质为铜质镀铬;鞍 山 抚 顺 本 溪 丹 东 锦 州 营 口 阜 新 辽 阳 铁 岭 朝 阳 盘 锦 葫芦岛6.8 4 6.8 4 6.8 4 6.4 1 6.8 4 6.8 4 6.8 4 6.8 4 6.8 4 6.8 4 6.8 4 7.5 2 1 5.3 9 1 4.9 6 1 5.3 9 1 4.5 3 1 5.3 9 1 5.1 3 1 4.5 3 1 4.5 3 1 5.3 9 1 4.5 3 1 5.3 9 1 6.2 4 1 7.

    建筑与预算 2020年2期2020-04-16

  • 解决细纱机控制罗拉特殊纺纱环境中锈蚀问题
    。由于罗拉在快速镀铬工艺时会产生大量微裂纹(约400条/cm),同时镀层硬度高(850 HV0.025~950 HV0.025),这两个关键参数直接影响镀层的应力和脆性。镀层断面金相检测,发现镀层硬度偏高和裂纹偏多时,会明显造成镀层崩掉、剥落等问题。在“腐蚀电池”形成后,由于镀层应力和裂纹等原因,在持续的表面拉应力和“腐蚀电池”的联合作用下会加速镀层崩落,引起大面积剥落。因此,电化学腐蚀是起因,应力腐蚀是加速条件,镀层应力是影响腐蚀失效的关键因素,镀层裂纹

    纺织器材 2020年1期2020-03-24

  • 低温镀铬工艺探讨
    一定强度的地方,镀铬技术在二十世纪中末期便开始在我国的机械行业所探讨,镀铬工艺先后经历了很多技术等方面的改造并结合改造的一些优缺点逐渐有了低温镀铬工艺,低温镀铬工艺与传统工艺相比优势明显,充分发挥了铬的特点使其物尽其用。1 低温镀铬工艺产生影响的因素1.1 电镀时间对镀铬的影响。镀铬时间的长短会影响镀铬层的厚度,在一定沉积速率下,镀铬时间越长其所镀铬的厚度越大,其镀层也会变得越来越硬最后强度不再增长,镀铬过程是一系列化学反应是使其所镀的铬离子变成铬晶体的过

    科学技术创新 2020年2期2020-01-05

  • 常见表面处理对飞机结构装配尺寸的影响
    表面处理;喷漆;镀铬中图分类号: TG754;TP391.72 文献标识码: A 文章编号: 2095-2457(2019)25-0052-002DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.25.0240 前言表面工程是表面预处理后,通过表面涂覆、表面改性或多种表面技术复合处理,改变固体金属表面或非金属表面的形态、化学成分、组织结构和应力状况,以获得所需表面性能的系统工程。[1]表面工程是材料处理的重要手段,表面工程的特色

    科技视界 2019年25期2019-11-19

  • 冲压模具表面电镀铬工艺研究及其应用
    模具一般都选择电镀铬提升模具表面的性质,所形成的电镀铬层不仅具有很好的性能(硬度高、耐磨性强、抗腐蚀性强等),而且厚度和结合程度也能满足生产需求。这也就让电镀铬在汽车模具的众多处理方法中能够脱颖而出,得到了认可。本文主要研究模具镀六价铬工艺参数的优化,从而提高模具的使用寿命。1 实验原理分析电镀法是通过电化学的原理,将金属层沉积到工件的表面上。首先要构造一个闭合的电路,一般将要进行电镀的模具工件和直流电源的负极相连接作为电镀槽的阴极,把要进行镀覆的金属(镀

    中国设备工程 2019年16期2019-10-09

  • 消氢处理对核主泵紧固件镀铬层性能的影响
    达到使用要求。电镀铬是一种传统的表面改性技术[1,2],在电镀工业中占有极其重要的地位,并被列为三大镀种之一。金属表面镀铬层可以有效地保护金属表面而避免进一步的磨损和腐蚀[3,4],这是由于铬本身具有的优良的耐磨损腐蚀性和很强的钝化能力。由于电镀过程中必须进行酸洗活化处理,所以析氢和渗氢现象在整个电解电镀中是不可避免的,析出的氢能够渗入电镀层以及基体金属内。析氢不仅会降低镀层的性能,如产生针孔、麻点、气泡等缺陷,而且还会降低基体金属的韧性,从而导致螺栓装配

    中国铸造装备与技术 2018年5期2018-10-20

  • 1+4热连轧精轧辊镀铬应用与研究
    而从原来的装饰性镀铬发展到对轧钢用的轧辊进行镀铬。国外生产实践表明,高质量的镀铬工作辊,在正常轧制下,轧辊的使用寿命平均延长了2~3倍以上,同时还缩短了换辊时间,增加了产量,轧制带材表面质量明显提高。在美洲,许多工厂使用镀铬轧辊生产已经多年了,在欧洲,该技术应用较美洲晚些,1993年时欧洲的热轧厂使用率是20%,1996年达到了50%,2000年以后达到95%以上。在国内,目前钢厂大量使用镀铬辊进行轧制,但是铝板带箔轧制加工企业目前只有渤海美铝主要在粗轧使

    世界有色金属 2018年12期2018-09-03

  • 镀铬对8Cr4Mo4V钢疲劳行为的影响
    隙,需对轴承进行镀铬。虽然国内外学者对镀铬工艺及其对材料力学行为的影响有一定研究[2-14],但是镀铬对8Cr4Mo4V轴承钢疲劳性能的影响研究,还少见相关的报道。某型航空发动机在试车过程中轴承受损严重,该轴承内圈因设计需要带有防转销槽(即带缺口),并且为了控制轴承在工作状态下的游隙,对该部件首次进行了镀铬工艺;为了研究轴承内圈用材料8Cr4Mo4V钢力学性能对缺口及镀铬工艺的敏感性,本文在接近轴承内圈实际工作温度200℃条件下,利用旋转弯曲疲劳试验研究了

    航空发动机 2017年6期2017-06-21

  • 浅谈镀铬张紧辊在铝加工行业的运用
    大,所以张紧辊的镀铬工艺在冷轧机的应用就凸显重要。关键词:铝板带;镀铬;冷轧机;张紧辊镀铬加工工艺是近些年来一项迅速发展的新技术,因其具有其独特的优越性。优越性包括:镀铬层的良好的化学性能和很好的耐磨性。据悉铬与大多数有机酸、水均不发生作用,所以具有有很好的防腐防锈能力。特别是镀铬层的摩擦系数小,在所有的金属中是最低的,所以镀铬层具有很好的耐磨性。该技术已在众多行业使用, 包括汽车行业、车辆工程、机械制造、模具等。这里主要探讨下其在铝板带行业中的应用。1

    科技风 2017年3期2017-05-30

  • 镀铬工具锈蚀与应对方法
    林541004)镀铬工具锈蚀与应对方法蒋青谷(桂林广陆数字测控有限公司,广西桂林541004)铬是一种略带蓝色的银白色金属,在空气中,铬很容易氧化而生成一层很薄的致密氧化膜。这层膜有很好的机械强度,并且透明,使金属铬能长时间保持光泽。铬的化学稳定性较好,很多酸对它不起作用,且具有硬度高、耐磨、反光性能好的特征,这是许多金属不能与之相比的,所以镀铬工艺被广泛地应用在工业产品和日用产品的装饰及保护等方面。但镀铬工艺有其固有的特性,镀铬层存在细微孔隙和裂纹,不能

    装备制造技术 2017年3期2017-05-12

  • 镀铬板露铁程度的测定及其对耐蚀性的影响
    201900)镀铬板露铁程度的测定及其对耐蚀性的影响魏军胜(宝山钢铁股份有限公司,上海 201900)采用电化学方法测定了镀铬板的露铁程度。结合贴滤纸法,研究了露铁程度对耐蚀性的影响。采用扫描电镜分析了不同镀铬量的镀铬板表面形貌的差异。结果表明:在选定电位0.8 V(相对于饱和甘汞电极)下,随镀铬量的增加,镀铬板在0.1 mol/L NaCl + 0.01 mol/L Na2CO3溶液中的阳极极化电流逐渐下降,即露铁程度随之下降。孔隙率测试法虽然能大致反

    电镀与涂饰 2017年7期2017-05-09

  • 首届“金猫杯”2016/2017论文征评活动专家答疑(一)
    高耐磨精密钢领与镀铬精密钢领有何区别?答:高耐磨精密钢领是采用高碳合金钢材料,经特殊化学热处理新工艺,并经精密磨削加工及精细抛光处理而成的钢领。该钢领具有不同于常规热处理钢领的金相组织、厚度不小于0.15 mm、基体具有高度耐磨性表层等特点。其表面硬度达到83.5 HRA以上,硬度偏差控制在1.0 HRA以内。镀铬精密钢领的基体材料、车削、磨削等加工工艺与高耐磨精密钢领相同,不同之处在于镀铬精密钢领采用的是常规热处理工艺,且表面进行了镀铬处理。经多次磨损试

    纺织器材 2017年2期2017-04-06

  • 基材表面粗糙度对镀铬层膜基结合性能的影响*
    基材表面粗糙度对镀铬层膜基结合性能的影响*张春华1, 何昭民1, 关锰2, 谭俊哲2, 林斌2(1. 沈阳工业大学 材料科学与工程学院, 沈阳 110870; 2. 沈阳鼓风机集团 核电泵业有限公司, 沈阳 110869)为了提高紧固件的摩擦磨损性能,采用直流电镀工艺,在1Cr13钢表面制备了单层标准镀铬层,研究了基材1Cr13钢表面粗糙度对其表面镀铬层的组织结构与膜基结合强度的影响.利用激光共聚焦显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微硬度计与

    沈阳工业大学学报 2016年3期2016-07-08

  • 镀铬在汽车冷冲压模中的运用
    出合格零件。通过镀铬处理,在模具型面上镀上一层耐磨损的铬。提高模具耐磨性,提高零件稳定性,提高模具使用寿命。关键词:镀铬;耐磨性;冷冲压模具随着汽车的快速发展,对汽车冲压件提出越来越高的要求。汽车市场不断变化,汽车质量不段挑战。针对模具,针对其耐磨性要求越来越高。1 铬的特性铬具有良好的耐磨性。镀铬层的摩擦系数很小,一般在0.12-0.14范围内。钢块的摩擦系数在0.2-0.3范围内。具有良好的耐磨性,被广泛运用于冷冲压模具的型面上。同时,铬具有良好的耐蚀

    科技风 2016年17期2016-05-30

  • 高强度钢制轴类零件加工制造中开裂原因分析与工艺改进
    象。在用机械进行镀铬层磨削时,其表面经常出现裂隙,且大体特性一致。因此,对磨削参数和镀层厚度进行有效控制,磨后增加回火工序,能够降低零件报废率。关键词:镀铬;氢脆;应力腐蚀;沿晶开裂;热处理;除氢氢脆断裂属于延迟性断裂,又可叫做氢致延迟断裂,其断裂过程经过以下途径,氢迁移的方向沿应力梯度逐渐前行,裂纹前沿的局部区域就变成脆性,当裂纹裂到达脆化区后,其前沿区域氢浓度又降低了,应力松弛导致裂纹扩展停止。裂纹经过脆化,然后到扩展,暂停再到脆化这样的不连续形式,进

    时代农机 2015年9期2015-11-14

  • 硫酸盐体系三价铬常温镀铬镀层的性能研究
    盐体系三价铬常温镀铬镀层的性能研究胡君梅(湖北省化学工业研究设计院,湖北武汉430073)摘要:对硫酸盐体系三价铬电镀镀层性能进行了分析,测试了镀层的硬度、结合力和耐腐蚀性能,并采用X-射线衍射仪对镀铬层的晶型进行了表征。结果表明,硫酸盐体系三价铬镀层质量良好,具有优良的耐蚀性能。关键词:三价铬;硫酸盐体系;镀铬;耐蚀性铬是一种略带浅蓝色的银白色金属。镀铬层具有良好的硬度、耐磨性、耐蚀性,且不易变色并能长期保持光泽。这些是其他镀层难以达到的,不仅用于装饰性

    化学工程师 2015年2期2015-07-11

  • 冰箱用塑料镀铬件镀层裂纹的解决
    等摘 要:塑料镀铬件具有镀层光亮、造型美观、轻便、耐腐蚀、成型灵活的特点,在汽车、电子产品、家用电器等领域应用广泛,冰箱产品主要应用于门体外观装饰件中且应用得比较普遍,能够满足消费者对冰箱的审美需要,因而广受消费者的欢迎。但是由于各种原因,冰箱上使用塑料镀铬件镀层容易出现裂纹,严重影响了冰箱门体的整体美观,本文对出现这种现象的原因进行了分析,并且就此提出了相应的改善措施,从而有效地避免安装时镀层裂纹的产生,保障冰箱的整体美观。关键词:冰箱;镀铬;镀层裂纹

    中小企业管理与科技·下旬刊 2015年8期2015-05-30

  • 镀铬钢板表面特性对涂饰性的影响
    110819)镀铬板,也称为无锡钢,指没有镀锡层的表面处理钢板,即在钢板表面进行电解铬酸盐处理,使钢板表面沉积一层金属铬以及铬的水合氧化物。镀铬板产品具有成本低、附着力强、耐高温性好、抗硫性强等特点,广泛应用于皇冠盖、四旋盖、三片罐的顶底盖和浅冲罐等包装行业[1-2]。由于锡价格较贵,且资源日益枯竭,因此,从可持续发展的角度来看,可替代镀锡板及低锡板的镀铬板产品的发展前景日趋广阔[3-5]。目前,通用的镀铬板表面镀层主要含有金属铬层和氧化铬层,金属铬层一

    电镀与涂饰 2015年1期2015-05-22

  • 宝钢镀铬板的表面形貌与缺陷分析
    019)0 前言镀铬板是在金属锡资源减少的情况下研制出的新型制罐材料[1-2]。与镀锡板相比,镀铬板的生产成本低、附着力强[3]。另外,镀铬板的加工成型性和机械强度与镀锡板的大致相同。因此,镀铬板得到了广泛的应用[4]。2007年,宝钢高速电镀铬钢板生产线开始投产,采用两步法在二次冷轧板基板上实现了铬的高速连续沉积。宝钢镀铬板的基板采用的是国内轧板,降低了生产成本,但是基板形貌与镀铬板性能间的关系及生产过程中产生缺陷的原因还未研究。本文研究了宝钢1220镀

    电镀与环保 2015年5期2015-01-29

  • 活塞杆表面镀铬质量分析研究
    摘要:活塞杆表面镀铬可有效提高其耐磨性和抗腐蚀性,但镀铬表面的质量问题一直成为困扰产品交付的瓶颈,本文通过对产品镀铬过程中影响表面质量问题的分析与研究,解决起皮、马蹄印、渗漏、厚度不均匀等问题,提高了镀铬质量,满足客户要求。关键词:镀铬;金相;电镀;电流;槽液中图分类号:G718 文献标识码:B 文章编号:1672-1578(2014)22-0286-011.前言活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求

    读与写·下旬刊 2014年11期2015-01-13

  • u 仪表
    材料材质为铜质不镀铬;鞍山市序号16288~16292的材料材质为铜质镀铬;?鞍 山 抚 顺 本 溪 丹 东 锦 州 营 口 阜 新 辽 阳 铁 岭 朝 阳 盘 锦 葫芦岛 绥 中37.00 35.00 36.00 36.00 36.30 35.00 36.50 35.00 36.00 34.00 36.00 35.00 34.78 39.00 37.00 37.00 36.00 38.70 36.00 38.50 37.00 38.00 36.00 37

    建筑与预算 2014年5期2014-04-11

  • u 仪表
    材料材质为铜质不镀铬;鞍山市序号16288~16292的材料材质为铜质镀铬;鞍 山 抚 顺 本 溪 丹 东 锦 州 营 口 阜 新 辽 阳 铁 岭 朝 阳 盘 锦 葫芦岛 绥 中21.00 21.00 21.00 23.00 22.50 22.00 21.00 22.00 23.00 20.00 22.00 22.00 22.00— 85.00 85.00 85.00 85.70 82.00 82.00 80.00 85.00 80.00 83.00 80

    建筑与预算 2014年3期2014-04-11

  • 表面镀铬新技术及其在汽车内外饰上的应用
    表面镀铬新技术及其在汽车内外饰上的应用Maurício Vicente Correa et al.SAE 2011-36-0210.编译:尹逊亮介绍了一种汽车工业中表面镀铬的新技术。传统的镀铬技术是采用电解铬的方法在塑料件上涂覆一层铬以使其具有宝石光泽,常应用在高档车上,也通常是高档车与低档车的区别之一。但是传统的镀铬技术存在一些问题,如电解液的残留、成本较高以及电解液中存在重金属污染等。本文介绍的镀铬新技术相比传统的镀铬技术过程大大简化,其过程类似真空金

    汽车文摘 2014年9期2014-02-04

  • 心轴径向小孔镀硬铬工艺
    要求镀硬铬处理,镀铬层δ≥15μm。一般小孔镀铬,通过设计制作专用工夹具是完全可以满足镀铬要求,但这种结构的小孔镀铬与常规小孔镀铬专用工夹具有所不同,其阳极要求固定不能松动,镀件在镀铬槽中的摆放方位要保持一定的角度,施镀过程中要求对小电流进行控制。经对零件结构的分析并结合镀铬特点,确定了镀铬工艺方案,设计制作了专用工夹具,心轴径向小孔镀铬达到了设计要求。1 镀铬工艺难点镀铬零件示意图见图1。该件镀铬难点之一是镀铬阳极的绝缘、定位、支承和固定,应确保镀铬阳极

    电镀与精饰 2013年10期2013-09-26

  • 新型硫酸盐三价铬镀铬液和镀层性能的研究
    新型硫酸盐三价铬镀铬液和镀层性能的研究郭崇武, 赖奂汶(广州超邦化工有限公司,广东广州 510460)制定了硫酸盐三价铬电镀铬新工艺并测试了镀液和镀层的性能。该工艺镀液稳定,沉积速度为0.057~0.077 μm/min,镀层质量优良。中性盐雾试验,恒定湿热试验,人造汗液测试及抗化学污染测试均满足标准要求。镀层色泽美观,δ能够达到0.3 μm以上。比较了硫酸盐和氯化物三价铬电镀的特点,采用硫酸盐镀铬,镀层耐腐蚀性好,原材料消耗成本低。硫酸盐;三价铬电镀;镀

    电镀与精饰 2012年1期2012-12-06

  • 大件盲孔分段镀铬生产实践
    2)大件盲孔分段镀铬生产实践线东升1, 李艳玲2, 李喜太2, 肖炳芹1, 朱四光3,高志强3, 陈 维3(1.中国一重重装事业部技术质量部工艺科, 黑龙江 齐齐哈尔 161042;2.齐齐哈尔北方机器有限责任公司, 黑龙江 齐齐哈尔161000;3.中国一重重装事业部表处管线分厂, 黑龙江齐齐哈尔161042)为某厂生产轧机支承辊平衡中的缸筒d内径为710 mm,l=1 715 mm部位尺寸超差0.05 mm,d内径为770 mm,l=465 mm部位尺

    电镀与精饰 2011年10期2011-12-06

  • 加工过程中硬铬镀层崩落原因分析及改进措施
    大小、铬层硬度及镀铬后工序安排合理与否等都是可能造成加工过程中镀层崩落的原因,针对分析出的原因,综合考虑各种影响因素后,提出了相应解决的办法。气门;镀硬铬;铬层崩落引言长期以来,某厂生产的某种气门工件在镀硬铬后车制颈部时,在杆部加工处常会出现大约为10%的铬层崩落故障,大大影响了产品外观和质量,降低了产品的合格率。气门工件车床加工和镀铬崩落的部位如图1所示。图1 气门工件加工示意图某厂镀硬铬的工艺为:220g/L CrO3、2.25g/L H2SO4、少许

    电镀与精饰 2010年9期2010-11-07