楼地面裂缝产生的原因及预防措施

吕大伟　高　波

在预制楼板地面或整浇板楼地面上经常会出现一些不规则裂缝,裂缝的部位不固定,形状也不一,有属表面裂缝,也有连底裂缝,分析原因,主要有以下几方面:

1.首层地面填土质量差。回填土中夹有冻土块,当气温回升后,冻土融化,回填土沉陷,使地面面层裂缝、空鼓。回填土的土质差或夯填不实,地面完成以后回填土沉陷,使地面产生裂缝,甚至空鼓脱壳。

2.水泥安定性差或用刚出窑的热水泥,凝结硬化时的收缩量大。或采用不同品种、或不同标号的水泥混杂使用。凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。砂子粒度过细,或含泥量过大,使拌合物的强度低,也容易引起面层收缩裂缝。

3.面层养护不及时或不养护,产生收缩裂缝。这对水泥用量大的地面,或用矿渣硅酸盐水泥做的地面尤为显著。在温度高、空气干燥和有风的季节,若养护不及时,地面更易产生干缩裂缝。

4.配合比不准确、垫层质量差;混凝土振捣不实,接槎不严;地面填土局部标高不够或是过高,这些都将削弱垫层的承载力而引起面层裂缝。

5.面层因收缩不均匀产生裂缝,如底层不平整,或预制楼板未找平,使面层厚薄不匀;埋设管道、预埋件。或地沟盖板偏高偏低等,也将造成卖点厚薄不匀;新旧混凝土交接处因吸水率及垫层用料不同,也将造成面层收缩不匀;面层压光时撒干水泥面撒不均匀,也会使面层产生不等量的收缩。

6.面积较大的楼地面未留伸缩缝,因温度变化而产生较大的胀缩变形,使地面产生裂缝。

7.水泥砂浆过稀或搅拌不均匀,则砂浆的抗拉强度降低,影响砂浆与基层的黏结,容易导致地面出现裂缝。

8.结构变形:如因局部地面堆荷过大而造成地基土下沉或构件挠度过大,使构件下沉,错位变形,导致地面产生不规则裂缝。这些裂缝一般是底、面裂通的。

9.使用外加剂过量而造成面层较大的收缩值。各种减水剂、防水剂等掺入水泥砂浆或混凝土中后,有增大其收缩值的不良影响,如果掺量不正确,面层完工后有不注意养护,则极易造成面层裂缝。

针对以上产生裂缝的原因,应采取以下预防措施:

1.重视原材料质量。用于水泥砂浆地面原材料必须符合有关标准规定。

2.回填上应夯填密实,如地面以下回填土较深时,还应注意做好房屋四周的地面排水,以免雨水灌入造成室内回填土沉陷。

3.保证垫层厚度和配合比的准确性,振捣要密实,表面要平整,接搓要严密。混凝土垫层和水泥炉渣垫层的最小厚度不应小于60毫米;三合土垫层的灰土垫层的最小厚度不应小于100毫米。

4.面层的水泥拌合物应严格控制用水量,水泥砂浆的稠度不大于3.5厘米;混凝土坍落度不大于3厘米。表面压光时,不宜撒干水泥面。如因水分大难以压光时,可适量撒一些1:1水泥拌合物,撒布应均匀,待吸水后,先用木抹均匀搓打一遍,然后再用铁抹压光。水泥砂浆终凝后,应及时用湿砂或湿草袋覆盖养护,防止产生早期收缩裂缝。刮风天施工水泥地面时,应挡门窗,避免直接接受风吹,防止因表面水分迅速蒸发而产生收缩裂缝

5.水泥砂浆面层铺设前,应认真检查基层表面的平整度,尽量使面层的铺设厚度厚薄一致,垫层或预制楼板表面高低不平时,应用水泥砂浆或细石混凝土先找平。松动的地沟盖板应垫实,预制楼板板缝嵌得不实的应作翻修处理。如因局部需要设管道或铁件而影响面层厚度时,则管道或铁件顶面至地面上表面的最小距离一般不小于10毫米,并预防裂钢丝网片。

6.面积较大的水泥砂浆楼地面,应从垫层开始设置变形缝。一般设置纵、横向伸缩缝,期间距和形式符合设计要求。

7.使用上应防止局部地面集中堆荷过大。

8.结构设计上应尽量避免基础沉降量过大,特别要避免基础的不均匀沉降。预制构件应有足够刚度,避免挠度过大。

9.水泥砂浆面层中掺用外加剂,严格按规定控制掺用量,并加强养护。

对楼地面产生的不规则裂缝,由于造成原因比较复杂。所以在修补前,应先进行调查研究,分析产生裂缝的原因,然后再进行处理。

对于继续开展的“活动缝”如为了避免水或其他液体渗过楼板而造成危害,可采用柔性材料作裂缝封闭处理。对于已经稳定的裂缝,则应根据裂缝的严重程度作如下处理:

1.裂缝细微无空鼓现象,且地面无液体流淌时,一般可不作处理。

2.裂缝宽度在0.5毫米以上时,可做水泥封闭处理,先将裂缝内的灰尘冲洗干净,晾干后,用纯水泥浆〔可适量掺些107胶〕嵌缝。嵌缝后加强养护,常温下养护三天,然后用细砂轮在裂缝处轻轻磨平。如裂缝涉及结构受力时,则应根据使用情况,结合结构加固一并进行处理。□(编辑/丹桔)