壳牌测井服务过程中的HSE管理

李 鹏 杨永杰 牛步能

1.中国地质大学（武汉）

2.中国石油集团测井有限公司

壳牌测井服务过程中的HSE管理

李 鹏1，2杨永杰2牛步能2

1.中国地质大学（武汉）

2.中国石油集团测井有限公司

分析了壳牌与中国石油测井的HSE管理方法差异，总结出许多值得学习的先进的HSE管理方法。指出,HSE管理方法需要不断完善,以人为本、追求零事故是目标。

测井服务 健康 安全 环境

HSE管理体系是国际石油天然气工业通行的一种科学、系统的管理体系。1996年1月，ISO/TC67技术委员会的SC6分委会发布了ISO/CD14690《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》（标准草案）[1]，虽然这一标准目前尚未经国际标准化组织批准正式公布，但已得到世界上主要石油公司的认可，成为石油天然气工业各种公司进入国际市场的入场券。中国石油高度重视HSE管理体系工作，把推进HSE体系建设，作为建立安全环保长效机制、提升健康安全环境管理水平、实现安全环保形势根本好转的有效方法，先后形成了Q/SY104和Q/SY1002《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》[2-3]系列标准。

壳牌的HSE管理特点

1 充分尊重相关方

在壳牌长北项目中涉及的相关方，测井只是其中的一小部分，涉及的业务相对较少，壳牌都能在平等的基础上进行积极的沟通交流，将他们的要求或意见传达到每个相关方，我们提出的意见或施工要求壳牌会充分尊重并逐一进行确认和及时反馈，对于做的好的毫不吝啬的进行表扬。

2 处处体现 “以人为本”的理念

进入长北项目的作业区域，道路纵横交错，农田、居民多，然而很少会因为走错路而找不到井场，这主要得益于清晰的道路指示标志。按照井区在每个岔路处进行标识，井位很好找到，同时所有道路沥青铺设，道路每隔几百米就有加宽的会车点，均通过标识注明；井场场地全部进行了硬化，平整宽大，非常方便施工车辆作业；此外最受作业人员欢迎的就是，施工期间只要超过下午6时，不允许进行下一趟测井作业，全体人员回驻地（壳牌指定）休息，第二天继续施工，不会发生疲劳作业的现象。

3 严谨的HSE管理方法

（1）作业计划书

壳牌员工在接到上级给的现场施工任务之后，首先制定作业计划书，在计划书中详尽了考虑到施工的每一个环节，包括安全的方面和不安全的方面，安全的先进的方法记录下来作为一种标准推广到整个作业区内执行，不安全的更得记录下来认真的分析问题所在，作为一种现场经验教训，壳牌在计划书中把潜在的问题全部的罗列出来，并针对不同问题各自制定相应的处理措施。

如2007年生产测井项目部26101队承担的壳牌CB2-2水平井产气剖面测井中，按照正常的测试方案，产气剖面采用的七参数或八参数仪器。出于对重大危险源的控制和环保考虑，壳牌采用常规八参数中的六参数，取掉了带有放射性源的流体密度仪器和持气率仪器，由于没有带测量流体密度和持气率，仅凭涡轮流量计的测量结果很难准确解释真实的气量和各产层气量的贡献量。

在2008年CB1-2的水平井产气剖面中，为了避免CB2-2的问题，同时考虑到使用放射性源的重大隐患及对环境造成的破坏，壳牌依然花了高价从英国租了可以代替流体密度和持气率的RAT和MAT。从此可以判断壳牌对环境和危险源的控制理念。真正的做到了在施工过程中安全第一的承诺。

如果施工单位是外单位，壳牌还会专门邀请施工方人到现场评估施工现场是否符合施工方的要求，有没有什么安全隐患，并初步的确定好现场设备的摆放位置。做到准备扎实，避免大量的设备运输到现场后由于没有准备造成混乱。

（2）执行力坚决

在施工计划准备做好以后，然后进行的就是施工方案的制定，方案的制定有两个特点：一是根据本次施工的情况制定本次施工的方案，不搬照同样施工项目的施工方案。二是施工方案要符合实际情况，对基本的票证要在有效期内，对不知道的情况要弄清楚后再做决定。壳牌对我们作业小队和工艺的设备先后检查过多次，每次都提出不同的要求，每次施工前都要对防喷装置进行试压，确保没有任何的泄露，施工方案制定后，经过壳牌领导层、专家和施工方三方确认后，才签字认可作为本次施工的施工方案，在施工方案确定后，一般都要严格按照方案进行施工，除非有特殊情况，也要经过研究讨论后实施。

（3）施工过程中安全第一

“人人参与，人人有责”是最基本的安全参与方式，员工积极的填写A.C.T卡，监督也及时的把A.C. T卡送到相关的管理部门，并定期的对A.C.T卡反映出情况做一总结，对好的方面提出鼓励，但对坏的方面不主张采取批评或者罚款之类的措施。对工作出现的安全问题对事不对人，有一位壳牌的监督给曾经由于自己的失误导致井下事故处理费用花费了400多万元，壳牌把这次事故当成一次安全事故，并在全东南亚市场做了通报，但当事人没有受到处罚。每一位员工都可以不经过领导的同意对正在施工的中看到危险情况及时的指出，并让其停止工作。在CB1-2的施工中，由于刮风达到了壳牌认为应停止工作的程度，而我方人员仍然在施工，壳牌立刻开会讨论后让我们停止工作，并且告知我们，这是壳牌的一项规定，存在任何安全的隐患必须停止工作，作为配合方的我们也有这个权利。

（4）及时总结

壳牌的总结大致有三种情况：一是工作开始前对前一天的工作做一回顾，并对当天的工作做一安排、二是在施工中突发的情况进行研究和讨论及时总结、三是当天工作结束后进行一次总结及整个工作结束后回到安全驻地后开会总结本次施工的情况，每位员工发言本次施工中表现优秀的地方和存在问题的地方。

目前我们的HSE管理方法与壳牌的异同点

我们的HSE管理体系已经运行了近10年，在管理上和经验积累上也取得了长足的进步，但是和壳牌先进管理经验来说还存在相同和不同点。

1 HSE的管理理念和总体目标一致

公司的HSE方针是：以人为本，预防为主，全员参与，持续改进。

HSE战略目标是：追求零伤害、零污染、零事故，在健康、安全、环境管理方面达到国际同行先进水平。

壳牌的理念同样也是：以人为本，追求零事故的目标。

2 HSE的基本管理方法一致

在HSE管理体系中，“戴明”模式即：“PDCA”（计划—实施—检查—改进、提高）管理模式是最基本的管理模式[4]，并被广泛用于工作的各个环节。对此我们和壳牌是一致的。

3 基础工作上存在较大差距

总体说来还是在执行力上存在差距，我们目前的规范、标准是比较齐全和完善的，但总是在落实上存在问题，主要表现在以下几方面。

（1）对待工作的理念和做法存在差异

只注重结果，不重视过程。很多情况下，我们只要求把工作完成，中间环节考虑的比较少，不按照规定、计划执行，或缺少事先的计划，中评估，监测等等，往往造成工作质量不高，安全隐患没有及时发现，想图快反而走了弯路；壳牌注重事先的评估和计划，整个作业过程完全按照计划执行，不打折扣，确保每个环节处于受控状态，结果自然比较理想；如2008年施工的CB15-3V带压过油管无枪身射孔作业时，壳牌监督在每次仪器下井之前都要求进行井口试压，达到标准后方可下井施工，严格执行标准。

安全理念存在差异。从我们国家的安全生产法律法规，到企业的安全生产责任制中都体现出了对各个层面、岗位人员的安全生产责任和惩戒规定，目的是通过严格履行安全生产职责或严厉的惩戒手段，达到安全生产的目的；但是却往往造成了一旦出现严重的安全隐患或发生事故，当事人就会因为害怕受到严厉的处罚或集体受到影响而隐瞒，谎报等，致使一些隐患、事故的真相无法真正查明，长期存在安全上的隐患，事故预防也是无从谈起，安全管理工作往往很被动；壳牌在此方面非常重视事故和隐患的预防，一旦发生各类安全隐患或事故，哪怕是很小的一件事，都不会放过，在全球的壳牌施工队伍都会得到此方面的信息，进行防范和提醒，避免发生类似问题，当然发现好的安全管理方法作法也是一样，及时通报，实现信息共享。

不善于总结。完成一项工作后的总结工作对于壳牌来说很重要，能够及时的总结施工中好的作法和存在的问题，并建立完善的基础资料，以备以后施工借鉴或改进；我们在这方面还没有形成习惯，完成一项工作后往往不去总结或不认真总结，造成好的做法无法传递下去，问题长期存在得不到及时的整改，造成问题越积越多最终严重影响到工作开展，如我们目前执行的《Q&HSE活动记录》要求作业队每周进行质量工作的分析总结，从执行的效果来看，没有几个作业队认真开展，还处于只要把工作完成就可以的阶段。

（2）安全管理基础工作存在差距

安全管理基础工作相对比较薄弱，主要表现在两个方面，一是硬件设施的不足，在安全设备的配备和监测方面还存在缺陷，如承重、高压设备的可靠性检测工作，我们既缺少检测设备，又缺少监测的标准，没有形成常态；二是安全管理的基础数据、统计分析和利用这方面的工作还不完善和系统，安全管理工作的针对性不强，效果不理想。

员工的安全意识和技能相对不高。目前我们员工的安全基础技能和意识虽然较以前有了很大的提高，但是和壳牌的员工比较，我们在安全技能和风险的辨识能力、预防能力、措施有效性等方面存在很大的差距，这个差距不是朝夕之间能够赶上的。

与壳牌合作中值得学习和借鉴的方面

壳牌在HSE管理中有很多长处和令人羡慕的地方，但是跟我们目前的生产现状相比较我们有很多地方是无法效仿的，如长北项目每年不足十口井的工作量，有足够的时间可以在安全工作上做到细致入微，而我们的工作量每年作业队平均承担上百井次的生产任务，时间上无法投入很多精力去研究和思考。然而在很多方面我们还是有借鉴和学习的地方。

1 提高执行力

执行力的坚决是各级工作顺利开展的重要保障。指的是贯彻战略意图，完成预定目标的操作能力完成预定目标的速度及质量，尤其在我们主张“测的好、测的快、测的准”的原则下，发扬我们的执行力有着重要的意义。主要表现在：人员素质、人员态度、和设备的可靠性三个方面。

（1）人员执行素质

执行的力的主要对象和主导因素是人，所以必须在一线员工中宣传我们的执行力。培训出一支高素质的员工队伍，让他们明白执行力的好处。

（2）人员的态度

执行人员的态度也是决定执行力实行的一个重要的因素，因为执行力的实行需要一个过程，不能急噪，任做一件事，应该脚踏实地，一步一个脚印，而不能急功近利。

（3）设备的可靠性

由于设备的原因造成执行力的不畅通会导致工作时间的增大‘员工疲劳程度加大，自然造成企业成本的增大及安全隐患的增大。比如，在壳牌合作的过程中人家给我们的提的一些建议中就可以看出来。在进入井场时，保证劳保上岗，同时要戴好防风眼镜、在吊装的过程中专人指挥，钢丝绳使用规范，钢丝绳吊装时不能从钢丝绳中间起吊，要用吊环，并系好牵引绳、上高处安装井口或其他设备是一定要系安全带才可以上去、在设备下井前，一定要做好检查，包括电缆绝缘和仪器的地面检查等。

2 STOP卡的推广

STOP卡的推广大大的让每一位员工参与到整个工作的过程中来，加强熟悉了整个工作目标的流程，并不是每个岗位人员只完成自己的工作，对同一目标任务其他环节不了解或不熟悉。再者，STOP卡培训了每一位员工的观察能力，在观测别人的同时，自然的会反思自己在工作中的规范程度及思考能力，如何不犯自己观察到的别人犯过的错误或观察到的同一行为别人做的更合理一些。这中观察的能力笔者认为是一种不用授课的无形的培训，而达到了事半功倍的效果。

3 作业计划书和岗位作业指导书

对每一口井每一项任务都按照实际的要求制定相应的作业计划书及岗位作业指导书，并且在施工前负责签字的主管技术人员及领导认真过目，并提出疑问及组织讨论，而不是匆匆签字了事。让岗位计划书及岗位作业指导书真正的充分的发挥其应有的功能，提高队伍的作业能力。

结语

安全工作是永无止境的，壳牌在50年前的安全生产状况以目前的眼光来看，存在着很多的不安全隐患，事故频繁，同过不断地完善HSE管理方法，最终提出了以人为本，追求零事故的目标。我们的HSE管理方法正在不断地完善中，通过向壳牌等大公司学习先进的经验，只要人人关注并全身心的投入其中，相信我们的目标并不遥远。

[1]SY/T 6276-1997石油天然气工业健康、安全与环境管理体系[S].

[2]Q/SY 104石油天然气工业健康、安全与环境管理体系[S].

[3]Q/SY 1002石油天然气工业健康、安全与环境管理体系[S].

[4]董国永,吴苏江,刘景凯.安全监督[M].北京:石油工业出版社, 2003,125-162.

The analysis mainly centers around the differences of HSE management between Shell Company and China Petroleum Logging Company,followed by the summary of many HSE management methods worthy of our learning.Then it is pointed out that HSE management methods need continuous perfecting,and the goals they pursue are human-centered and zero accident.

logging service;healthy;safety;environment

李鹏（1972-），工程师，现就读于中国地质大学（武汉）石油工程资源学院项目管理工程硕士专业。

张箫铃

2009-12-28