火电厂现场脚手架搭设和使用安全

陈 斌

（贵州西电黔北发电总厂，贵州 金沙 551800）

火力发电厂现场搭设的脚手架是为高处作业架设的一个临时工作平台，其目的是满足高处作业需要。目前颁布实施的JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(以下简称《规范》)主要适用于建筑行业，具有建筑墙这一依附体；而火力发电厂现场搭设的脚手架没有墙体作为依附体，所以该《规范》并不完全适用。可以说，目前还没有一套完全适合于火力发电厂现场脚手架搭设作业的规程。

由于火力发电厂检修现场复杂，不可能千篇一律都采用某一类型的脚手架，即使采用同一类型的脚手架，因受地形和环境的制约，搭设人员的不同，其结构和方式也多种多样。

在参照《规范》及《电力安全工作规程》的基础上，结合火力发电厂自身特点，概括和总结了确保现场脚手架搭设和使用安全的一些关键点，供大家借鉴、参考。

1 建立脚手架作业规程是保障高处作业安全的前提

为杜绝工作中的随意性和图省事心理，保障搭、拆脚手架人员，使用人员和下方行人的安全，需要编制规程，制定相应的条款来衡量现场搭设的脚手架是否合格，规定不同的地形、不同的材料到底怎样搭设才更趋合理，做到有章可循。

1.1 编制规程总则

(1) 目的是规范现场脚手架搭设作业，防止高处坠落事故发生。

(2) 主要引用标准及规范是《规范》和《电力安全工作规程》(热力和机械部分)。

(3) 适用范围是火力发电厂日常检修工作的脚手架搭设作业。

1.2 编制时必须进行分类

常用的脚手架按材料可分为钢管架、组合架、钛合金快装架、高凳三角简易架、炉内检修平台等。检修现场搭设的脚手架易受地形环境的限制，所以实际工作中使用较多的是钢管架和组合架。

1.3 作业规程的编制和生效

脚手架作业涉及范围比较广，制定规程时必须广泛征求意见。

作业规程必须执行“编制、审核、批准”程序，经总工(或厂长)批准后生效执行。

1.4 宣贯执行和适时修订

制定的规程必须严格执行，与检修、运行规程同等对待，不得出现“变通”执行现象。同时，随时收集信息，对不合理和可操作性差的条款及时进行修订。

2 搭设人员要求

2.1 持证

脚手架搭设作业属高处作业，也称特种作业。搭设作业人员、验收人员必须熟悉作业规程，并持有特种作业工作证或经过培训考试合格。

2.2 着装要求

工作人员的着装及劳动保护用品必须符合《电力安全工作规程》的要求，同时必须穿软底鞋(如解放牌帆布鞋)，着装干练而不臃肿，以免攀爬行动不便。

2.3 精神状态

精神不振或患有不宜从事高处作业病症的人员，不允许参加高处作业；超过50岁的人员不得上脚手架进行搭设或拆除工作。

3 购货材质合格保障

3.1 资质审查

选购脚手架的构、配件时，必须选择具备生产资质的厂家。安全管理部门必须严格审查厂家的资质，并留有资料备查。

3.2 购货验收

构、配件质量应符合现行国家有关标准规定。购货时应按要求对构、配件进行外观检查。扣件应做紧力抽检试验(在螺栓拧紧扭力矩达65 N·m时，不得发生破坏)，当不合格率大于6%时，整批扣件判定为不合格。

3.3 台账记录和资料

在领用材料时必须对材料进行复查，并做好复查台账记录，注明购货名称、日期、数量、检查人和存在问题，同时要收齐相关说明书和合格证(交档案室)。

4 脚手架搭设

搭设的脚手架一般不得高于15 m，否则应先设计再搭设。如果在无任何固定、支撑的地方搭设底面积小于6

m2的独立脚手架时，其搭设高度不得超过10 m。

4.1 脚手架搭设前的准备工作

4.1.1 履行工作许可手续

现场需要搭设脚手架时，脚手架搭设负责人、搭设委托人必须同时到场，由搭设委托人向搭设负责人详细指明工作位置和特殊要求(如载重量大小、工作点高度等)，并办理工作许可手续。许可手续办完后，搭设负责人必须向工作班成员交代作业的危险点，并在危险点预知卡上签字后，方可进行搭设作业。

4.1.2 脚手架类型选择和材料预算

搭设人员根据工作点的环境、地形及委托人提出的要求，以安全、方便、实用的原则选择所用材料及搭设类型。搭设脚手架所需相关材料经检查后运送到现场。脚手架类型选择原则推荐如下：在地势平坦、没有阻碍物、脚手架要求高度小于10 m的情况下，优先使用组合架或钛合金快装架，其次再选用钢管架。

4.1.3 准备工具

准备好验收卡、危险点预知卡、安全围栏、警示牌和“此脚手架，可以使用，限载××kg/m2”的许可使用牌(如图1，许可使用牌注明限重。如，落地式钢管架允许载荷不大于270 kg/m2；悬吊架、挑架允许载荷不大于150 kg/m2)、17×19的梅花扳手、16号和8号铁丝、断线钳、麻绳、工具包等。其中，建议将梅花扳手小头磨尖，这样用于绑绞铁丝时，可大大提高绑绞的牢固程度和提高工作效率。

图1 脚手架验收牌

4.2 各类脚手架搭设的基本要求

4.2.1 钢管落地架搭设的3个要点

(1) 立柱的间距不得大于3m，横担的间距不得大于2m，横担超出立杆不得少于0.1m(承受冲击的脚手架其立柱、横担的间距分别不大于2m，1.5 m)，严禁将不同外径的钢管混合使用。

(2) 所有扣件必须锁紧(扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m）；若使用对接扣件连接立柱，钢管头部必须平整、无变形、无裂纹等。

(3) 铺设脚手板时，脚手板两端探头应放在横杆上(探头长度见4.3.3节)，并用3股16号铁丝将探头绑扎牢固。

4.2.2 钢管悬吊架和挑架搭设的4个要点

(1) 承力扣件，每处不少于2个。

(2) 搭设点下方必须设安全围栏，并有人监护。

(3) 严禁与邻近的悬吊架在中间用脚手板跨接使用。

(4) 挑架的斜撑与水平面的夹角应大于60°。

4.2.3 组合架搭设的3个要点

(1) 地面必须平整，否则应用硬物(脚手板或铁板)垫平。

(2) 十字连杆应连接到位，销钉卡子锁好,下面一组没有组装完毕时，严禁向上搭设。

(3) 必须使用配套的材料搭设，不得用其他材料代替和混用。

4.2.4 合金快装架搭设的3个要点

(1) 地面必须平整，否则应用硬物垫平。

(2) 将各配件、脚手板、卡箍连接到位并固定牢靠，下面一组没有组装完毕时，严禁向上搭设。

(3) 底层的四轮应锁死；当脚手架超过2层时，必须待4个辅助支撑装设完毕后方可继续向上搭设。与立柱配套的锁销必须将每根立柱锁定在插口中，4根锁销必须完全插入锁口中。

4.3 脚手架搭设的具体要求及注意事项

当有6级及6级以上大风和大雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。遇特殊情况需要作业时，必须汇报厂部主管领导同意并有管理人员进行现场指导和监护。

4.3.1 脚手架的基本安全设施

任何脚手架都必须设栏杆、楼梯步、安全网、防坠器、脚手板、护板、安全围栏，见图2所示。栏杆的高度应距离工作层上方1.2 m，双排栏杆间距为0.6 m。

4.3.2 脚手架的加固

不论是钢管架还是组合架，搭设高度超过6 m时，必须作加固措施。能与构筑物牢固部件连接的，必须与之连接且绑扎牢固，否则，必须加剪刀撑。剪刀撑的钢管与水平面的夹角应为45°～60°，禁止将脚手架直接搭靠在运行中的设备上，或与有可能转动的机械相连。立杆的垂直度偏差不大于H/200(H为立杆垂直搭设高度，单位m，适用于H<20 m的脚手架)。

4.3.3 脚手板的敷设

应根据现场工作需要铺设脚手板，尤其是工作层应铺设完整、不留空洞。脚手板在横担上的探头长度应控制在0.2 m～0.3 m，不准有跷头板。如需对接使用时，应在对接处设一排小横杆，间距小于0.2 m；不准在同一跨间接头。在表面温度高于100℃的热体附近或有可能被火源引燃的环境下搭设的脚手架，工作完后应及时拆除，防止着火。

为避免脚手板的敷设阻碍工作人员在脚手架上下，组合架爬梯侧脚手板的探头长度应为0.13 m～0.15 m(见图3)，并用16号铁丝交叉绑扎2道。钢管架的爬梯应设在脚手板的平行侧，探头长度应控制在0.2 m～0.3 m(见图4)。

4.3.4 扣件使用

钢管架使用的扣件种类应能适用于直角安装，也适用于锐角或钝角(用于斜撑等)安装。

4.3.5 材料传递要领

在脚手架搭设过程中，传递材料的人员不得站在工作点正下方，小型物件必须用绳索传递。传递金属管应有一定角度，并作好上下呼应。接近带电体时，应做好防止触电的措施。超过8m的高空传递应使用麻绳和滑轮，周围通道口应设围栏并加“上方高处工作，请绕道行”的提示牌。

4.3.6 钢管架的金属管要求

统一采用φ48×3.5 mm的金属管作为钢管架的立杆、横杆、剪刀撑，每根钢管的最大质量不应大于25 kg，长度应小于6.5 m。禁止使用弯曲、压扁或者有焊疤、裂缝及打过孔的金属管。

4.3.7 护板设置

脚手架的下方是通道或可能有人员误入的一面时，必须用脚手板将这一面围住，并用2股16号铁丝绑扎牢固作为护板，以防止物件或工具落下砸伤人员。

4.3.8 安全网的敷设按以下原则进行安全网的敷设：(1) 4 m及4 m以上的悬吊架、挑架和高度超过6m的钢管架必须敷设安全网。

(2) 如果脚手架在平台上低于6 m，而临空一面对地距离超过6 m，且距离平台边缘小于5 m，则临空面也应敷设安全网。

(3) 低于6 m而没有临空面的脚手架，搭设人员或验收人员应根据现场确定是否需要敷设安全网，把握的原则是:防人员坠落和高处落物。如转动机械位置不宜设置安全网时可加双排栏杆。

4.3.9 防坠器设置和使用

(1) 搭设高度超过4 m的脚手架必须设置防坠器，且必须设在爬梯侧人员上下的位置，拆除时一并收回。它对于防止上下过程中人员因手抓滑、脚踏空而坠落非常有效。

(2) 在搭设点能使用防坠器的必须使用，但不得2人同时使用同一个防坠器。

(3) 防坠器必须“高挂低用”，且应拴挂在使用者上方坚固钝边的结构物上，将悬挂绳上的扁钩正确挂入“n”形环内即可。

(4) 搭设人员必须佩戴双背肩式安全带，禁止使用单肩斜跨安全带(因曾发生过人员从带中滑脱坠地身亡的事故)。防坠器钢丝绳端的扁钩应尽量挂在安全带腰带后面半圆环内和安全带拴挂绳中部的铁环内，不得拴挂在其他部位或将防坠器的钢丝绳缠在身上使用。

4.3.10 爬梯设置

爬梯装设应牢固合理，方便工作人员上下。梯步的间距不得超过0.4 m(可使用事前组装好的梯子，用3/4″的镀锌管作立杆，钻孔后将φ14的螺纹钢作横杆插入焊接而成，使用时用2股8号铁丝将梯子两端与脚手架绑扎牢固)。

4.3.11 设置防滑垫

脚手架的支撑点均应垫防滑胶皮(规格为200 mm×200 mm×10 mm，可用废弃的输煤皮带制作)。

5 脚手架验收

现场搭设的脚手架使用前必须经过验收，合格后填写验收卡，并挂“此脚手架可以使用”的许可使用牌。验收可根据各单位的具体情况实行分级管理、分级验收。一般可分3级，即班组、车间、厂级。

5.1 分级验收界定

(1) 凡4 m以下(含4 m)的脚手架由脚手架专业班班长、技术员验收。

(2) 4 m以上、8 m以下(含8 m)的钢管架和10 m以下(含10 m)的组合架由车间分管脚手架的专业负责人验收。

(3) 8 m以上的钢管架和10 m以上的组合架由厂级主管部门验收。

以上各高度均指绝对高度，如从地面、楼梯平台等开始搭设的脚手架，即为工作层至脚手架搭设基准面的垂直距离；而悬吊架、挑架即为工作层至临空坠落面的高度。

5.2 脚手架验收

脚手架搭设完后，应由搭设负责人进行自检，合格后再通知车间级验收。如需厂级验收，则车间级检验合格后再通知厂级主管人员验收。

6 脚手架的使用

6.1 使用前的检查

(1) 首先看看有无“此脚手架可以使用”的许可使用牌，再检查爬梯是否牢固，有无妨碍人员上下或影响施工的障碍物，工作层敷设的脚手板和工作区域防护设施是否完善等。

(2) 冬季露天脚手架应重点检查爬梯和脚手板上是否积雪、结冰。有则应清扫，否则应停止作业。

(3) 每次上下都应先试拉防坠器且确保其能在规定范围内锁止(20 m以下的防坠器应在0.25 m内锁止)后，方能使用。发现防坠器的钢丝绳有断股及断丝超标等缺陷时，应停止使用。

(4) 隔夜连续使用的脚手架，工作前应全面检查，并在专用检查卡上签字。

6.2 上下脚手架时的注意事项

(1) 上下脚手架时，不得背对脚手架，怎么上就怎么下。要预防衣裤被金属管、扣件螺栓、铁丝、脚手板挂住。

(2) 上下脚手架时，手中不能持物，背上不能背工具包。

(3) 使用爬梯时应精力集中，手没有抓牢前，脚不能移动；脚没有踩稳前，手不能松开。

(4) 上下脚手架必须使用防坠器。使用前应进行外观检查并试锁2～3次(试锁方法：将钢丝绳以正常速度拉出应发出“嗒、嗒”声；用力猛拉能锁止，松手时钢丝绳能自动回收在器内)，如有异常应立即停止使用；正常使用时，钢丝绳应随人体自由伸缩。

(5) 原则上防坠器使用倾斜度不超过30°，超过30°时必须避免撞击周围物体；其钢丝绳严禁扭结使用。

(6) 使用防坠器时，应该远离电气设备并保持足够的安全距离；严禁在高于200℃的环境中使用防坠器，或将防坠器的钢丝绳、牵引绳挪作其他用途(如用作捆绑、传递工具材料的吊索、临时缆风绳等)。

6.3 使用脚手架的注意事项

(1) 上脚手架时，先拴安全带，再挂防坠器；下脚手架时，挂好防坠器，再解安全带。

(2) 上脚手架后的第1件事就是挂好安全带，安全带按“高挂低用”的原则拴挂，挂好后才能解防坠器，移动过程中不得失去保护。

(3) 工作过程中严禁随意改动脚手架的结构。若因工作需要改动，必须经专业技术人员同意，并由原搭设人员或能够胜任的人员改搭。改搭后应重新履行验收手续。

(4) 脚手架上放置的物件及人员总重不得超过所挂牌子标明的许可载荷，且不能集中堆放物件或人员集中站在同一块脚手板上。

7 脚手架的拆除

7.1 拆除脚手架的程序

(1) 工作完毕后，填写“脚手架拆除联系单”交脚手架专业负责人，以便其及时安排拆除。

(2) 拆架人员到场后应再次确认所有工作已结束，工具、材料全部收下，脚手架上布置的临时照明线已拆除。

(3) 检查所设置的围栏是否存在缺口，以免人员误入危险范围。

(4) 按先搭后拆的顺序进行，传递工具材料时应用绳索，不许抛掷。

7.2 拆除脚手架的要点

(1) 拆除脚手架时，防坠器应挂在上方固定物上，严禁拴挂在即将拆除的脚手架上。

(2) 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下层同时交叉作业。拆下的材料应分类归位摆放，不得露天放置，同时做到工完、料尽、场地清。

(3) 拆完后应进行全面检查，发现损坏的配件应立即报废，特别是损坏的扣件必须用火焊割烂，强度不够及有缺陷的脚手板应焚烧，以防误用，并作好登记备查。

(4) 参与拆除脚手架的人员应相互协调配合，2人共同拆除一根金属管时，应相互通气、相互提醒，传递材料应上下呼应。

8 结束语

上述关键点和细节是近10年生产实践中的总结和归纳，并已据此编制形成了《脚手架搭设作业规程》。多次完善和修编论证后，该规程对规范高处作业、保证脚手架质量、防止人身坠落事故，起到了很大保障作用。