综述钢筋混凝土工程安全技术

王越中，王忆南

(黑龙江省水利科学研究院，哈尔滨150080)

钢筋混凝土结构是我国应用最广泛的一种建筑结构形式。在建筑领域里钢筋混凝土工程的地位极为重要，它对工程的造价、建设的速度、劳动力消耗影响极大。但这一结构工程的隐患问题却很多，近年来钢筋混凝土工程出现事故的例子比比皆是，因此注重安全与质量显得尤为重要。

尽管不同的行业钢筋混凝土工程所涉及的建筑形式、规模不同，但钢筋混凝工程施工原理相通，工程包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程三部分。每一部分工程又有多工种人员来完成;对各工种人员安全技术要求也不相同，但共同点就是必须保证工作安全，保证工程安全。

1 人员要求

任何工序的安全首先是人的安全;因此不论做什么工作的人员，必须从自我做起，须遵守:

1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好安全带，锁好带扣。

2)作业时必须按规定正确使用个人防护用品和安全着装。

3)新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。

4)从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。

5)施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。

6)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

2 钢筋安全技术

1)钢筋工程包括钢筋的加工、钢筋运输、钢筋的成品码放、钢筋绑扎。钢筋加工需要冷拉、切断、弯曲三道工序来完成，每道工序安全技术要求不同。

对钢筋的加工需要不同的设备，加工机械有钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷镦机、钢筋调直切断机、钢筋切断机、预应力钢筋拉伸设备、钢筋冷挤压连接机等;对不同的钢筋加工机械设备安全技术要求各不相同;要按相关的安全操作规程操作。每道工序都有其安全技术要求。

2)钢筋的运输安全包括运输道路和运输工具的安全。在钢筋运输过程中必须对运行途中上方及附近是否有高压线事先观察，如有必须事先采取安全措施，严防触碰。

3)钢筋的成品码放必须遵守如下原则:①严禁在高压线下码放材料;②材料码放场地必须平整坚实，不积水;③加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150 cm，并且下面要垫枕木，标识清楚;④弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上;⑤冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。⑥散乱钢筋应随时清理堆放整齐;⑦材料分堆分垛码放，不可分层叠压。

4)钢筋的绑扎要依据绑扎的条件、建筑物的类型、建筑物的部位，采取不同的安全技术要求。

绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马镫，铺设走道板。

在高处(2 m以上含2 m)绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网;

绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业;

严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;

绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场;

在强风、大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

3 模板工程安全技术

3.1 包含的工序

模板工程包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。模板系统包括模板、支架和紧固件。它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确形状和尺寸，在硬化过程中进行防护和养护的工具。模板根据材料不同分为木模板、刚模板、钢木模板、铝合金模板、塑料模板、胶合板模板、玻璃钢模板和预应力混凝土模板等。按型式分整体式、定型、工具式、滑升式模板、胎膜等。

3.2 安全技术要求

模板安全技术要求:模板安全技术要求包括对人的要求，对作业操作的安全要求等。

3.2.1 人员要求

1)进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。必须保证携带工具等物品不滑落。

2)经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3.2.2 环境条件

1)遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

2)各种作业必须有相应的防护安全措施。

3.2.3 作业

1)二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

2)组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

3)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。

4)装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

5)拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

6)拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

7)在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。

8)大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。并满足要求的存放条件。

9)各种类型大模板，应按设计制造;大模板存放，必须按大模板存放安全技术要求进行。

10)安装和拆除大模板，吊车司机、指挥、挂钩与安装人员应经常检查索具、吊环，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。严禁操作人员随模板起落。

11)大模板安装时，应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。

12)有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

13)拆模、清扫模板和刷隔离剂时，相关安全技术要求进行。

4 混凝土安全技术

混凝土工程施工包括配料、搅拌、运输、浇筑、养护等施工过程。各环节有各环节的安全技术要求。

1)施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场;并佩戴安全防护服。遵守安全生产纪律。

2)有关技术工种必须持证上岗;施工人员要严格遵守其工种的操作规程。

3)振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，振捣设备必须安全可靠;混凝土振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。

4)无论何种方式输送混凝土，必须保证设备安全可靠，人员安全操作。

5)夜间施工照明行灯电压不得＞36 V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。

6)雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。

7)冬季施工要采取防冻措施，以防冻坏机械;如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫。

8)炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。

9)不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送。

10)作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗。

11)严禁一切违章操作。

12)地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电。

13)在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击。

14)采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。

各行业钢筋混凝土工程建筑内容可能不同，但工作原理、安全技术要求大同小异;除了对人员及操作安全要求外还包括技术要求，技术要求里包括原材料的存放、原材料的计量与抽检计量等。熟悉并严格按安全技术要求操作施工，才能保证人员安全，才能保证工期，保证工程的质量。